Какой поликарбонат лучше для навеса: монолитный или сотовый?
Если суть вопроса сводится к стоимости материала и весу готовой конструкции, то остановиться стоит на втором из них. В сотовых панелях больше пустот, которые облегчают поликарбонат. Но от этого он становится менее прочным. Срок его службы не будет превышать десяти лет. В то время, когда монолитный навес простоит больше двадцати лет.
Эти виды поликарбоната для навеса несильно различаются по большинству характеристик. Их листы выполняются одинаковой ширины. Но длина у монолитного в два раза меньше. Это обусловлено большим весом плит.
С другой стороны, монолитный поликарбонат внешне очень напоминает силикатное стекло. Поэтому такой материал используется при создании нужного стилевого решения. Плюс ко всему он является более прочным в сравнении с сотовым. Этим объясняется его выбор при оформлении строений, находящихся в общественных местах.
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса?
Ответ на этот вопрос будет зависеть от конструкции и вида материала. Если будет выбран сотовый поликарбонат для навесов, то толщина его будет несколько больше, чем у монолитного листа той же плотности.
При выборе толщины листа поликарбоната опираются на такие рекомендации:
- 4 мм — для маленьких козырьков с большим радиусом закругления;
- 6 или 8 мм подойдет для навеса над автомобилем или бассейном, а также в конструкции, которая подвергается достаточным нагрузкам со стороны непогоды;
- навес из панели толщиной 10 мм выдержит экстремальные нагрузки.
В отношении размера листа монолитного поликарбоната для навеса существует совет о том, что достаточной будет толщина от 2 до 6 мм.
Стандартный размер листа поликарбоната для навеса
- Листы сотового поликарбоната (СПК) имеют стандартную ширину 2.1 метра.
- Длина листа — 6 или 12 метра.
- Вес стандартного листа длиной 6 метров около 10 кг.
- Плотность, вес листа на метр квадратный — 800 грамм.
- Толщина листа от 4 до 16 мм, при размерах 2,1 х 6/12 м.
В зависимости от толщины листа поликарбоната, его можно использовать для следующих дачных построек:
- поликарбонат толщиной 4 мм, прекрасно подходит дачных парников и навесов;
- из 6 мм поликарбоната изготавливают небольшие теплицы;
- толщина поликарбоната в 8 мм может использоваться в средних теплицах и парниках;
- 10 мм, подходит для сплошной обработки больших вертикальных поверхностей;
- 16 мм, позволяет обработать крыши над большими пролетами, может выдержать повышенные нагрузки. Часто применяется в комплексах теплиц и парников.
Поликарбонат для навеса: вид ячейки
Они определяют то, насколько лист поликарбоната будет прочным и надежным. Если планируется делать навес в виде арки, то лучше выбрать материал с ортогональной структурой сот. Их особенностью является то, что при увеличении нагрузки панель подвергается сильной деформации. Однако, она не ломается и очень быстро восстанавливают первоначальную форму.
Когда нет необходимости сгибать лист, то можно взять поликарбонат с ячейками, которые имеют х-образные или диагональные ребра. Такие панели почти не изменяют своей формы. Но и нагрузка, которую они могут выдержать существенно меньше.
От числа перегородок внутри панели поликарбоната зависит его способность сохранять тепло. Чем их меньше, тем лучше. Однако, при этом уменьшается характеристика, которая указывает на прочность.
Структура поликарбоната имеет такие виды:
Влажное крепление полотен на деревянный каркас
Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.
Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.
Как и в случае сверления, нужно плотно прижать поликарбонат к поверхности, не допуская напряжения и вибрации
Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.
Герметик для поликарбоната
Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.
Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье .
Стационарное крепление
Данный способ подходит практически для 90% конструкций кровли, козырьков и навесов, которые собирают по стационарной схеме. Конструкция собирается из листов поликарбоната, которые вырезают по всей ширины крыши. Это позволяет добиться сократить длину швов и упростить установку покрытия на металлическое основание.Постоянные крыши и навесы крепятся двумя типами креплений:
- С использованием пластиковый подкладки с уплотнителем из силикона либо металлической подкладки. Сначала укладывается поликарбонат. Далее, монтажной планкой с использованием саморезов прижимают кромки листов. Крепеж закручивается в металлический каркас и закрывается сверху накладкой.
- Осуществляется посредством фиксации несущего алюминиевого либо стального профиля с центральным ребром. Он может быть задействован как планка контробрешетки. Саморезы вкручивают в ребро профиля.
Оба способа позволяют создавать крепление с высокой прочностью. Главным достоинством является возможность ремонтировать пластиковое покрытие. Если говорить о декоративности, планочный вариант смотрится привлекательнее.
Какой толщины поликарбонат лучше использовать для навеса
Следующий этап — выбор размера. От того, какое перекрытие вы планируете делать, зависит толщина пластика. Не выбирайте самые тонкие листы — так вам придется установить больше обрешетки и вся конструкция окажется тяжелой и дорогой. Максимально толстый материал — также не всегда лучший вариант. У него меньший радиус изгиба и понадобится основательный каркас.
Учитывайте и форму постройки. Прямая крыша в снежной местности требует как минимум среднего по толщине перекрытия. Тонкое может треснуть под тяжестью снега.
Толщина монолитных изделий
В зависимости от назначения строения, используют монолитные листы от 6 до 12 мм.
- 6-8 мм. Панели такой толщины — гарантия устойчивости конструкции. Они выдерживают и сильный ветер, и снегопады. Из такой продукции делают автомобильные площадки, козырьки, большие беседки.
- От 10 мм. Эта толщина подходит для серьезных механических и климатических нагрузок.
Instagram @domckotom Instagram @_nsk
Толщина сотовых изделий
Для ячеистого материала рекомендации почти не меняются.
- 4 мм. Для маленьких козырьков над крыльцом или закругленных теплиц.
- 6-8 мм. Для бассейнов, автомобильных площадок, беседок.
- От 10 мм. Для больших строений и местности с сильными ветрами, снегопадами.
Толщина зависит от конфигурации ячеек. Самые толстые — 5Х, 5W, 3X (от 16 до 25 мм). Внутри них от трех до пяти слоев, скрепленных диагональными и прямыми ребрами, образующими ячейки. Оптимальный размер — 3H (6, 8, 10 мм). Тонкие, двухслойные листы с прямыми ребрами жесткости — 2H (1-4 мм).
Что нужно знать для монтажа
Прежде чем приступать к монтажу поликарбоната, необходимо знать, как его правильно крепить, какие инструменты и материалы использовать и вообще какой стороной поворачивать листы. Грамотные и слаженные действия позволят вам получить качественный результат.
Как резать поликарбонат
Резка поликарбоната – одна из тех операций, которую должен уметь выполнять любой мастер для качественного монтажа. Так как материал продается в виде листов или в рулонах, его приходится подгонять под нужные размеры каркаса.
Сам процесс резки довольно прост, но все же имеет свою специфику. Для работы вам понадобится специальный режущий электроинструмент, например, циркулярная пила. Чтобы ровно разрезать лист поликарбоната, специалисты рекомендуют использовать твердосплавные диски с мелкими и неразведенными зубьями.
Перед разрезанием листа необходимо надежно его зафиксировать, чтобы вибрация не повлияла на качество среза. Когда работа закончена, удалите пластиковую стружку из внутренних полостей. Поскольку их главной задачей в процессе эксплуатации является выведение конденсата, забитые «соты» будут накапливать влагу.
Ориентация панелей
Плиты ячеистого поликарбоната имеют ребра жесткости, которые идут по всей длине. Исходя из этого факта, панель следует устанавливать так, чтобы внутренние пустоты имели доступ к воздуху. В противном случае конденсату некуда будет выйти.
Если нужно создать вертикальную поверхность из поликарбоната, ребра жесткости надо располагать вертикально. Для скатного остекления их необходимо провести вдоль скатов, а при обустройстве арок – по дуге.
Современный поликарбонат производят с защитным покрытием, нанесенным на внешнюю поверхность панели. Там же находится маркированная пленка, которая помогает ориентироваться во время монтажа, поэтому снимать ее нужно лишь в самом конце работы.
Сотовый поликарбонат, созданный для арочных конструкций должен изгибаться по строго определенному радиусу. Обычно этот параметр указан на упаковке или в технической документации для каждого вида панелей.
Как сверлить отверстия
Чтобы сделать отверстие в поликарбонате, вам понадобится обычный перфоратор и набор насадок. Сверлить можно только между ребрами жесткости и как минимум в 4 см от края панели, иначе конструкция утратит прочность.
При создании отверстий в листе поликарбоната следует учитывать, что при нагревании или охлаждении материала они (отверстия) будут деформироваться. По этой причине их диаметр должен быть чуть больше диаметра ножки термошайбы (на 1-2 мм).
При монтаже монолитных плит поликарбоната большой длины отверстия должны быть эллипсоидной формы с осью, направленной в сторону наибольшего измерения листа. Угол сверления можно выбирать в определенном диапазоне: от 90° до 110°. Если выйти за пределы этих значений, у вас не получится надежно зафиксировать шайбу, и панель перекосится. Соответственно ухудшатся тепло- и звукоизоляционные качества материала.
Как герметизировать торцы
Монтаж сотового поликарбоната предполагает тщательную герметизацию всех швов. Вверху торцы заклеивайте сплошной ленкой-самоклейкой, а внизу – перфорированной лентой, чтобы не мешать выходить конденсату.
Все торцы сотовых панелей обязательно надо закрыть. Заклеивать их канцелярским скотчем не стоит, поскольку он не предназначен для таких эксплуатационных условий. Для беспрепятственного выведения конденсата необходимо организовать несколько небольших отверстий в торцевом профиле. Их можно просверлить дрелью точно так же, как при креплении листов.
Инструменты и материалы
Для соединения используются различные способы, поэтому для монтажа могут понадобиться разные инструменты. А поскольку все панели надо прикреплять на каркасы, которые тоже бывают разными, следует внимательно изучить все способы установки и материалы, которые для них нужны.
Мы перечислим универсальный набор инструментов и материалов, которые пригодятся для любого способа крепления:
- листы поликарбоната (стандарт 210х210 см). Перед покупкой надо проработать чертеж объекта и вычислить необходимое количество материала по общей площади;
- если у вас нет циркулярной пилы с нужной насадкой, поликарбонат можно распилить ножовкой по металлу;
- разъемные или неразъемные соединительные профили;
- коньковый, фигурный и угловой профили;
- шуруповерт (отвертка);
- саморезы;
- оцинкованные гвозди;
- молоток;
- специальный атмосферостойкий клей для карбоната либо силиконовый клей;
- для создания каркаса можно использовать металлические трубы или деревянные бруски;
- болты с термошайбами для крепления листов к каркасу.
3.2. Арочные конструкции
Поликарбонат часто используется для создания арочных конструкций – навесов, теплиц. Благодаря отличной гибкости позволяет без труда монтируется на любой каркас.
При установке панелей на арочные конструкции следует учитывать несколько важных моментов:
изгибать листы поликарбоната необходимо только вдоль ребер жесткости;
важно учитывать минимальный радиус изгиба материала, который указывает производитель в технических характеристиках;
лучше всего использовать прижимной поликарбонатный профиль;
в случае применения алюминиевого аналога радиус кривизны должны быть немного меньше радиуса арки в конструкции.
Секреты и тонкости технологии от профи
Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.
Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.
В остальном же важно придерживаться определенных правил:
Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.
Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.
И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.
Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема
Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.
Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.
Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.
Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:
А для трапециевидного поликарбоната такие:
Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями
Так, важно только соблюдать всего несколько правил:
- Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
- Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
- Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
- В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
- Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
- Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
- Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.
А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.
Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.
И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.
Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.
Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:
Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!
1.2. Инструменты для установки листов
Точный перечень инструментов и комплектующих зависит от каркаса, назначения конструкции и других факторов. Мы перечислим универсальный набор, который подойдет для любого типа крепления:
Листы поликарбоната – определить количество материала позволит заранее разработанный проект, с его помощью удаться рассчитать общую площадь конструкции;
Ножовка – подойдет для панелей толщиной до 10 мм, для более толстых рекомендуется использовать циркулярную пилу;
Разъемные или неразъемные поликарбонатные или алюминиевые профили – их выбор напрямую зависит от назначения конструкции;
В качестве дополнительных комплектующих могут понадобится коньковый, фигурный или угловой профили;
Подготовьте шуруповерт, саморезы, оцинкованные гвозди, молоток;
Для крепления листов к каркасу рекомендуется использовать болты с термошайбами;
Возможно также использование специального атмосферостойкого клея для поликарбоната или его аналога с составом на основе силикона.
Наружная сторона
Монтаж поликарбоната имеет строгие ограничения, которые связаны с чувствительностью плит к ультрафиолету. При неправильной укладке пластик прослужит несколько лет, а правильно смонтированный качественный материал может использоваться больше 15 лет.
Снятие защитной пленки с наружной стороны пластика Источник zavodecoteplic.ru
Наружная сторона плит покрывается прозрачной пленкой для защиты материала. Низкокачественные недорогие модели поликарбоната могут задерживать не больше 70% ультрафиолета, а модели высокого качества – до 99%. Чтобы скрыть деструкцию плиты иногда покрывают дымчатыми и молочными тонами. Но лучше сразу приобрести качественный пластик и избавить себя от лишних проблем.
В стандартных плитах применяется полихлорвиниловая пленка. Она полностью прозрачная. Как крепить поликарбонат можно узнать еще при его покупке
Надо попросить помощи у специалиста или сделать это самостоятельно, обратив внимание на следующие характеристики, которые относятся к наружной стороне:
- толщина стенок сот измеряется штангельциркулем – с внешней стороны они толще на 0,1 мм;
- пленка тверже и жестче с внешней стороны, хороший специалист определяет ее на ощупь.
Поликарбонат – какой стороной к солнцу его крепить:
- Если обе стороны маркированные, это не имеет значение, так как поликарбонат имеет двухстороннюю защиту.
- Если промаркирована только одна сторона, то именно ее и нужно повернуть к солнцу.
Важно помнить, что неправильная установка плит может привести к разрушению плит и поломкам деревянных элементов. Арочная теплица Источник teplica-exp.ru
Арочная теплица Источник teplica-exp.ru
Подготовительные работы
Разумеется, что перед монтажом поликарбоната необходимо тщательно подготовить рабочее место и соответствующий инструмент.
Для работы придется приобрести листы поликарбоната. Они выпускаются двух основных типов:
- 6*2,10 метра;
- 12*2,10 метра.
Чаще всего работают с листами первого типа, так как второй не совсем удобен, разумеется, если речь не идет о больших площадях. В данной работе речь идет о небольшой деревянной теплице, поэтому используется лист первого типа.
Схема монтажа сотового поликарбоната.
Для начала стоит установить основание и каркас, на который будут крепиться листы поликарбоната. Каркас может быть различной формы и сделан из разнообразных материалов. Однако стоит учитывать тот факт, что нужно образовать ровную поверхность, так как листы поликарбоната являются плоскими. Самое простое решение – это конструирование теплицы из рам, а затем соединение их в единое целое.
Из строительного инструмента может пригодиться:
- рулетка;
- маркер;
- ножовка;
- шуруповерт;
- сверло;
- саморезы.
Когда все подготовительные вопросы будут решены, можно заняться монтажом поликарбоната.
Особенности поликарбоната
Материал имеет ячеистую структуру, плиты из нескольких листов, которые между собой соединены перемычками. Именно эти перемычки являются ребрами жесткости и придают высокой прочности листам. Теплоизоляционные свойства обеспечиваются количеством слоев в плите, которых бывает от 2 до 4. Материал пропускает почти 90% света, материал гибкий, значительно прочнее стекла, имеет высокий уровень устойчивости к повреждениям. Прекрасно подходит для создания арочных конструкций и широко применяется для создания теплиц.
Каждый лист имеет покрытие из пленки, защищающей его от разрушения ультрафиолетом. На лицевой площади дополнительно есть селективное покрытие, которое пропускает только определенный спектр света. Это пластик специально для теплиц.
Чтобы понять, какой стороной класть поликарбонат на теплицу, надо понимать, с каким из трех вариантов вы работаете:
Сотовые плиты имеют высокие отражающие характеристики. В качестве покрытия применяется алюминиевое напыление, создающее тень и защищающее от парникового эффекта. Имеют зеленый, синий или серебристый оттенок.Сотовый поликарбонат разной толщины
Материал, пропускающий оптимальный спектр для роста растений, считается самым лучшим для теплиц. Он препятствует проникновению вредным излучениям
Очень важно положить его правильной стороной, в противном случае климат для растений будет губительным, а сам материал начнет разрушаться из-за отсутствия защиты от ультрафиолета.Поликарбонат для теплиц
Плиты с покрытием из поляризационных частиц слюды. Отражает только инфракрасное излучение и пропускает основной поток
Обеспечивает хорошее освещение, но меньше прогревает внутри воздух, обеспечивает постоянное поддержание климата летом. Листы имеют золотистый или перламутровый цвет.Поликарбонат с поляризационными частицами слюды
Как крепить поликарбонат на теплицу без ошибок:
Термическое расширение и уплотнители
Листы сотового поликарбоната могут использоваться при температуре от минус 40 градусов до плюс 120. Термическое расширение находится в переделах 2,5 мм/м у прозрачных плит и у цветных — 4,5 мм/м. Учет этого свойства поликарбоната обеспечивает правильный монтаж. В жаркую погоду установка плиты должна быть вплотную к стыковочному профилю. Когда температура упадет, то плита станет меньше и появится необходимый для стока конденсата зазор. При монтаже в холодную погоду отступать от замка профиля следует немного больше.
Инструкция монтажа поликарбоната.
Если возникает необходимость уплотнить стыки, то следует воспользоваться уплотнительными лентами из силикона или неопрена. Использовать мягкие уплотнители, например, ПХВ не рекомендуется. Некоторые виды со временем могут выделять вещества, которые отрицательно сказываются на поликарбонатных листах.
Для уплотнения стыков можно пользоваться герметиками, которые совместимы с поликарбонатом: силиконовые герметики, полибутиленовая мастика. Герметики, в основе которых амины или бензамиды, применять запрещено. Они не совместимы с листами сотового поликарбоната и могут вызвать их разрушение.
Как правильно своими руками осуществить монтаж поликарбоната?
Схема воздействия солнечных лучей на лист поликарбоната.
Для начала необходимо определить, какие виды каркаса можно использовать под поликарбонат. К их числу относятся металлический (стальной), поликарбонатный и алюминиевый профили. Чаще всего используется металлический профиль, но если сооружение предназначено для обозрения группами людей, то лучше прибегнуть к поликарбонатному варианту. Обрешетка продольная осуществляется с шагом, соответствующим ширине листа. Что же касается поперечной обрешетки, то она располагается через каждые 30-40 см.
Для того чтобы разрезать лист на отдельные детали, необходимо воспользоваться пилой-болгаркой или циркулярной электропилой. Но если толщина листа составляет менее 1 см, можно воспользоваться обыкновенным малярным ножом. При осуществлении данного процесса, если поликарбонат цветной или зеркальный, все работы производятся именно на лицевой стороне. Нужно как следует закрепить деталь, иначе возможно образование разного рода трещин, сколов. Для того чтобы просверлить отверстие в листе, нужна обычная электрическая дрель. Во время осуществления этих работ на лист налетает большое количество стружки. Снять ее губкой или веником практически невозможно, поэтому специалисты советуют воспользоваться строительным феном.