Опалубка для монолитного строительства: виды, как сделать своими руками?

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции

Монолитное перекрытие – нагруженный элемент строения. Приняв решение самостоятельно выполнить его заливку, тщательно изучите требования, предъявляемые к сборной опалубке.

Сооружение перекрытий, сделанных из железобетона предусматривает технология строительства зданий

Опалубка для перекрытий – сложная конструкция, которая состоит из следующих составляющих:

опорных узлов, в качестве которых используются телескопические стойки для опалубки, леса или деревянные брусья. Правильно выбранное расстояние между опорами позволяет равномерно распределить нагрузку на опору;
основания, сформированного из листовых материалов. Для изготовления опалубочной основы используются листы фанеры, обладающие повышенной влагостойкостью, дощатые щиты или металлопрофиль;
деревянных или металлических балок, расположенных взаимно перпендикулярно. От жесткости балочных элементов, которыми воспринимается масса бетона до и после застывания, зависит прочность опалубочной конструкции.

Своими руками опалубка собирается по предварительно разработанному чертежу или эскизу. Рассмотрим главные требования, предъявляемые к опалубке:

Повышенный запас прочности. Элементы опалубочной конструкции воспринимают вес жидкого и затвердевшего бетона, а также массу арматурного каркаса. Надежность и безопасность

Важно обеспечить жесткость основания, по которому перемещаются рабочие во время армирования и заливки бетона. Продолжительный период эксплуатации

Разборная опалубка, состоящая из унифицированных элементов – многоразовая конструкция

Она повторно используется после демонтажа. Сохранение целостности под воздействием нагрузок. В процессе поверхностного и глубинного уплотнения бетонного массива возникают повышенные динамические нагрузки, которые передаются элементам опалубки.

Возможность ускоренного монтажа. Конструктивные особенности стандартных секций и опорных элементов предусматривают возможность ускоренной сборки опалубки. Легкость разборки. После набора бетоном экспозиционной прочности опалубка, состоящая из отдельных узлов, легко демонтируются для повторного применения.

Опалубка под перекрытие обладает комплексом достоинств. Главные плюсы:

ускоренные темпы сборки и возможность демонтажа своими силами;
отсутствие необходимости применения грузоподъемных устройств;
возможность применения для заливки перекрытий сложной конфигурации;
устойчивость и надежность;
простота доставки к месту монтажа;
возможность многократного использования после разборки;
продолжительный срок использования.

Остановимся более детально на вариантах конструктивного исполнения опалубки.

Несъемная опалубка

Из ее названия становиться ясно основное отличие. Несъемные опалубки после заливки бетона и его затвердевания не снимаются и остаются неотъемлемой частью конструкции. В качестве материала для такого решения используют различные теплоизоляционные материалы, достаточно прочные для того, чтобы выдержать давление бетона в момент заливки и с низкой теплопроводностью, чем дополняют монолитную бетонную конструкцию, которая достаточно легко пропускает тепло и холод. В итоге получается стена с несколькими слоями, в которых бетон отвечает за надежность и прочность конструкции, а теплоизоляционный материал удерживает тепло и не допускает проникновения холода вовнутрь конструкции. Также такой способ обеспечивает более надежную защиту бетона от влияния внешних факторов, таких как влага.

Кроме этого могут применяться различные готовые панели из облицовочного материала, которые формируют опалубку для стен. Они также остаются частью конструкции и обеспечивают надлежащий внешний вид результата.

Для формирования несъемной опалубки своими руками в частном строительстве интерес представляет именно вариант использования блоков из теплоизоляционных материалов.

Пример несъемной опалубки

Из чего формируют несъемную опалубку?

В качестве материала для несъемной опалубки используются готовые блоки из пенополистирола или арболита.

Арболит – это материал, изготавливаемый путем смешивания деревянной щепы с цементным раствором и формирование их него специальных полых блоков.

Важно понимать: Пенополистирол – великолепный материал для утепления, однако он все же выделяет вредные вещества в процессе эксплуатации. Тем самым налагается ограничение, согласно которому не следует возводить опалубку из пенополистирола для жилых помещений

С этой задачей лучше справятся блоки из арболита.

Формирование несъемной конструкции

Процесс формирования стен и опалубки для заливки бетона с использованием несъемных конструкций достаточно прост. Для этого укладываются блоки пенополистирола или арболита в виде требуемой стены. Блоки соединяются друг с другом с помощью специальных замков, предусмотренных на них. Во многом процесс схож с сухой укладкой кирпичной стены, только без необходимой перевязки, то есть блоки размещаются ровными рядами один над другим.

Современные блоки для несъемной опалубки

Для качественной заливки и утрамбовки бетона блоки укладываются по несколько рядов, армируются и заливаются бетоном, который уплотняется и утрамбовывается. После этого приступают к укладке следующих нескольких рядов, и так далее.

В специальные пазы и непосредственно в пустоты блоков вставляется арматура, которая придаст всей конструкции дополнительной жесткости и предотвратит разрушение и растрескивание бетона. После этого останется лишь залить бетон.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Перед тем, как окончательно сделать выбор строительного материала, рассмотрим более подробно преимущества несъемной опалубки.

Простота монтажа несъемной опалубки. С установкой несъемной опалубки в состоянии справиться любой мужчина, имеющий опыт строительных работ. Для заливки фундамента не потребуется наем бригады строителей, аренда дорогостоящей техники, а уровень гордости за собственное творение поднимется до запредельных отметок.
Отсутствие зависимости работ от времени года. Несъемная опалубка из пенополистирола не требует соблюдения строгих погодных условий для успешного монтажа, монтаж опалубки разрешен в любую погоду, хотя и предпочтительна сухая погода, без солнца и осадков.
Финансовая экономия. Пенополистирол – весьма удобный, функциональный и универсальный строительный материал. Он выполняет не только каркасную функцию для заливки фундамента и стен будущей постройки, пенополистирол отлично справляется с задачей теплоизоляции и звукоизоляции. Поэтому использование пенополистирола экономит ваши средства на покупке отдельных тепло- и звукоизоляционных материалов.

Продолжительный срок службы. Пенополистирол – надежный и долговечный материал, при соблюдении правильной технологии монтажа несъемной опалубки из пенополистирола, материал прослужит не менее 80-90 лет, без требования к ремонту или замене.
Экономия времени. Как я упоминал уже выше, использование пенополистирола экономит ваше время, поскольку не требуется демонтаж несъемной опалубки. Помимо экономии времени как факта, несъемная опалубка экономит и время, затраченное на строительство дома, поскольку возведение стен и заливка фундамента с такой опалубкой проходит быстрее.
Экономия места. Пенополистирол, в сравнении с другими видами опалубки, достаточно тонкий, несмотря на весь свой полезный функционал. За счет толщины материала освобождается свободное пространство внутри дома, появляются дополнительные квадратные метры, которые можно использовать с практичной целью.

Основные этапы работ

Наш выбор №2 – несъемная опалубка из пенополистирола, читайте пошаговое руководство по технологии возведения несъемной опалубки своими руками.

1. Разметка и подготовка

Перед началом строительства фундамента, прежде всего, на участке производят разметку согласно плану, идеально выверив углы. После окончания разметки приступают к земляным работам. Начинать их следует с самой низкой точки участка.

В случае использования несъемной опалубки достаточно вырыть траншею шириной 40 см и глубиной около 50 см

Крайне важно, чтобы дно по всему периметру сохраняло горизонтальный уровень – использование несъемной опалубки не позволит в дальнейшем легко выровнять поверхность под стены

2. Дренажная подушка

После того, как земляные работы закончены, а поверхность выверена с помощью уровня, приступают к укладке так называемой «подушки». На дно засыпается слой песка вместе с гравием, высотой около 15 см, который позволит максимально равномерно распределить нагрузку. Такой слой несет еще дренажную и теплоизоляционную функцию. По всему периметру вертикально укрепляются отрезки арматуры, на которые впоследствии будут установлены элементы опалубки.

В зависимости от особенностей грунта материал и толщина дренажной подушки могут быть различными.

3. Заливка подошвы

Следующий шаг – укладывание слоя бетона толщиной около 60 см. Такая подошва произведет окончательную нивелировку поверхности по горизонтали, что весьма эффективно для дальнейшего монтажа несъемной опалубки своими руками. Помимо этого, арматура будет надежно зафиксирована.

4. Установка блоков

После окончательного отвердевания бетонной подошвы на торчащие арматурные штыри одеваются блоки опалубки, при этом для дополнительной устойчивости вертикальные стыки желательно размещать примерно посередине блоков верхнего и нижнего ряда.

Элементы опалубки монтируются с уже установленными между ними крепежными перемычками. Для соединения между собой предусмотрены соединения типа «паз-гребень», с помощью которых конструкция собирается без дополнительных швов.

На углы следует обратить особое внимание: желательно не соединять стыки опалубки самостоятельно, а воспользоваться специальными угловыми элементами. Существуют также дополнительные заглушки и соединительные элементы, с помощью которых процесс подгонки по месту значительно упрощается – главное быть аккуратным при сборке

5. Дополнительное армирование

В специальные монтажные пазы несъемной опалубки, если это было предусмотрено при проектировании, устанавливается арматурный каркас. Его составные части обвязываются специальной проволокой. Также для дополнительного усиления могут быть применены вертикальные стойки.

6. Бетонирование

После завершения всех описанных выше предварительных этапов происходит непосредственная заливка бетоном

При этом процессе важно соблюдать равномерность слоев по всему периметру. Чтобы добиться максимальной надежности, нужно залить весь фундамент за один прием

https://youtube.com/watch?v=DS-Y1EIyI0o

После завершения заливки бетон необходимо уплотнить, для чего проводятся трамбовочные работы, при который вытесняется лишний воздух, попавший в пустоты. С использованием специального инструмента можно добиться практически полной ликвидации воздушных пузырьков, и фундамент будет надежным и прочным.

Типы металлической опалубки

Выпускается опалубка металлическая в нескольких вариантах, выбор осуществляется в зависимости от проекта и запланированного объема работ. Необходимо определиться с типом опалубки на этапе проектирования. Чаще всего, используют следующие варианты:

балочно-ригельный;
крупнощитовой;
мелкощитовой.

Балочно-ригельная

Применение этого типа опалубочных систем оправдано для возведения сборно-монолитных и монолитных конструкций. В частности:

перекрытий;
фундамента;
колонн;
несущих стен.

Применение балочно-ригельной технологии позволяет создавать конструкции сложной формы с заданной кривизной изгиба. Поэтому оборудование особенно востребовано при возведении зданий, украшенных различными архитектурными элементами. Достоинствами этого метода строительства является:

относительно небольшой вес конструкции;
достаточно простой монтаж, возможность комбинирования монолитных и сборных элементов;
высокая скорость демонтажных работ;
возможность многократного применения без проведения дополнительной очистки между циклами;
возможность использовать в комплексе с другими опалубочными конструкциями.

Крупнощитовая

Особенностью этого вида опалубки является большой размер щитов. Опалубка является сборной конструкцией с усилением вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости.

Основной целью использования является формирование массивных и высоких вертикальных поверхностей. Крупнощитовые системы используют в качестве опалубки для стен, так как они выдерживают значительные нагрузки. Используя доборные элементы, можно формировать очень длинные и высокие конструкции.

Используют переставную крупнощитовую опалубку в профессиональном строительстве, так как для установки и проведения демонтажных работ необходимо применение спецтехники.

Ядром комплекта являются щиты большой площади, которые связывают между собой, используя жесткие крепления. При монтаже используют домкраты, при помощи которых производится регулировка их положения.

Мелкощитовая

Применение щитовой металлической опалубки со щитами небольшого размера является выгодным решением и в профессиональном, и в частном строительстве. В комплект входят:

щиты опалубочные, которые непосредственно контактируют с бетонным раствором;
элементы поддержки, которые фиксируют щиты в нужном положении;
крепежные устройства.

При помощи мелкощитовых опалубочных систем можно отливать крупные формы (до 15 метров в высоту). Их часто применяют для заливки фундаментов. После застывания бетона, системы легко демонтируются и переставляют на следующий участок.

Безусловным преимуществом этого типа является универсальность. Мелкощитовые системы используют не только в жилищном строительстве, но и при возведении различных технических построек – колодцев, заборов и пр.

Стоит отметить и высокую экономическую эффективность применения комплектов, применяются они многократно, что позволяет не только окупить стоимость, но и быстро выйти на прибыль.

Виды смесей для заливки

Для разных целей и условий эксплуатации могут пригодиться различные смеси для формирования стен. Ниже можно ознакомиться с разными основными строительными смесями, узнать об их особенностях:

Бетон. Очень прочный и практичный материал, но требует утепления из-за высокого уровня теплопроводности;
Железобетон. Прочнее бетона, но из-за использования металлических частей обладает и более высокой теплопроводностью;
Керамзитобетон. Из-за низкой теплопроводности стены из этого материала будут более теплыми;
Шлакобетон. Менее прочный аналог керамзитобетона;
Арболит. Смесь цемента с древесиной. Прочный и теплый материал. Но для длительной эксплуатации необходим слой гидроизоляции.

Стоит помнить, что постоянное развитие технологий может изменить некоторые нюансы обсуждаемого вопроса. Поэтому всегда актуальным будет консультация у специалистов. Они введут вас в курс дела, расскажут о новых технологиях и механиках изготовления опалубок.

14.06.2016

Виды несъемной опалубки

Существуют разные виды несъемной опалубки. Классификацию проводят по материалу изготовления. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Разберемся, какие виды несъемной опалубки применяют чаще всего.

Для постройки фундамента нередко применяют бетонную несъемную опалубку, особенно в том случае, если планируется построить большое здание – в два или три этажа. Если планируется возведение легкой постройки, то запас прочности фундамента будет излишним.

Тонкостенные бетонные блоки могут быть использованы для постройки фундамента капитальных заборов. Применение опалубки этого вида имеет следующие преимущества:

экономия цементного раствора без потери прочности возводимых конструкций;
могут быть использованы для постройки зданий с подвальными помещениями любой глубины;
имеют продолжительный срок службы.

К недостаткам несъемной опалубки из бетона стоит отнести:

существенный вес блоков, из-за чего требуется использование спецтехники в процессе монтажа;
высокая стоимость блоков.

Совет! Указанных недостатков лишены керамзитобетонные блоки. Они более легкие и отличаются высокими теплоизолирующими качествами.

Несъемная опалубка из фанеры используется нечасто. Фанерная конструкция, как правило, применяется в виде временных форм, которые разбирают после застывания бетона. Применение стационарных форм из влагостойкой фанеры целесообразно в следующих случаях:

при постройке временных зданий, к примеру, времянки, которую возводят на участке для проживания на время строительства основного здания;
при возведении хозяйственных построек, например, дровяного склада, курятника, сарая и пр.;
при необходимости сильно сократить расходы на строительство;
если планируется проводить работы по гидроизоляции и утеплению возводимой конструкции, в этом случае, фанерные формы будут защищены от внешних воздействий.

Следует отметить, что постройка самодельной несъемной опалубки из влагостойкой фанеры требует значительных трудозатрат. Нужно собирать формы из фанеры, соединяя элементы на саморезы. Кроме того, потребуется проводить герметизацию каждого стыка.

Совет! Удачным вариантом использования фанеры для несъемной опалубки является применение техноблоков. Это готовые к установке фанерные элементы с утепляющим слоем.

Набирают популярность арболитовые блоки несъемной опалубки. Это материал, состоящий из бетона и древесной щепы. Блоки из арболита существенно дешевле железобетонных и имеют меньший вес.

Кроме того, в арболитовых блоках имеется слой утеплителя – пенополиуретана или каменой ваты. Этот материал имеет следующие преимущества:

арболит легко режется инструментом для обработки дерева, поэтому с ним несложно работать;
блоки монтируются быстро и без спецтехники;
материал экологически безопасен, достаточно прочен, пожаробезопасен;
блоки подходят для использования в местах с суровым климатом.

Совет! Для сборки опалубки площадью 1 квадратный метр требуется установить восемь блоков из арболита.

Недостатком является водопроницаемость материала, поэтому для постройки фундамента он не подходит. А вот для постройки стен на гидроизолированном фундаменте арболитовые блоки применяются нередко.

Схожие характеристики имеют блоки несъемной опалубки, изготовленные из цементно-стружечных плит. От арболита этот материал отличается тем, что в цементный раствор добавляется песок. ЦСП – более плотный и прочный материал, он имеет больший вес, а теплоизоляционные свойства у него хуже.

Несъемные опалубочные формы из профлиста применяются, в основном, для постройки заборов и хозяйственных построек. В жилищном строительстве опалубка из профлиста применяется для создания межэтажных перекрытий относительно небольшой площади.

Самый распространённый вариант несъемной опалубки – это вспененный пенополистирол или пенопласт. Блоки из этого материала:

имеют небольшой вес;
оборудованы системой соединения «паз-гребень», поэтому их легко собирать без использования дополнительного крепежа;

быстрый монтаж обеспечивается тем, что блоки выпускаются достаточно крупными;
материал обладает отличными теплоизолирующими свойствами, кроме того, пенопласт позволяет улучшить звукоизоляцию помещений;
пенопласт химически и биологически инертен, на нем не растет плесень, его не повреждают насекомые.

К минусам следует отнести небезопасность на пожаре. Сам по себе материал не поддерживает горения, однако при нагревании он выделяет токсичные газы.

Расчет необходимого сечения в зависимости от длины пролета и нагрузок шага укладки

Если говорить конкретно об устройстве деревянного перекрытия, то чаще всего для этого используют именно брус. Его сечение выбирается из расчета величины пролета и нагрузок, которые на него будут действовать. А так как деревянное межэтажное перекрытие является основой для пола, то нагрузки рассчитать непросто. Ведь нельзя точно сказать, какая мебель и в каком количестве будет установлена в комнатах. То же самое касается бытовой техники и людей.

Поэтому специалисты берут так называемый средний показатель, равный 400 кг/см?. А уже отталкиваясь от этого, рассчитывают размеры балок. Есть более простой способ определить параметры перекрытия из бруса, это так называемый табличный вариант. То есть, уже давно опытным путем проведены расчеты, которые заключены в таблицы. В них, как уже было сказано, определяющими факторами выбора сечения балок являются длина пролета и шаг установки.

Длина пролета, м	Сечение бруса, мм
Шаг установки 60 см	Шаг установки 100 см
3	75х200	100х175
4	100х200	125х200
5	125х200	150х200
6	150х225	175х250
7	150х300	200х275

Количество балок, их размеры, шаг установки зависят непосредственно от площади помещения и предполагаемых нагрузок. Большинство экспертов считают, что оптимальной нагрузкой на перекрытия является 0,4 тонны на один квадратный метр площади (‬400‭ ‬кг/м2). В эту нагрузку включают вес самой балки, массу чернового и финишного покрытия пола сверху и потолка снизу, утепления, коммуникаций, а также мебель и людей.

Лучшим сечением для прямоугольных деревянных балок считается с соотношением высоты к ширине 1,4 : 1.

Сечение зависит и от того, из какой древесины делаются перекрытия. Сейчас приведем средние рекомендуемые значения при шаге укладки в 60 см:

Если пролет составляет 2 метра, то минимальное сечение должно быть 7,5 на 10 см.
При длине пролета в 2 с половиной метра балка должна иметь размеры 7,5 на 15 см.
Если пролет трехметровый, то принято использовать балки 7,5 на 20 см.
При длине балки в 4 и 4,5 м принято использовать их с сечением 10 на 20 см.
Для постройки пятиметрового перекрытия используются перекладины с сечением 125 на 200 мм.
Шестиметровое перекрытие делается из балок размером 15 на 20 см.

Если шаг увеличивается, то следует увеличивать и величину сечения балки.

пролёт (м)/ шаг установки (м)	2,0	2,5	3,0	4,0	4,5	5,0	6,0
0,6	75х100	75х150	75х200	100х200	100х200	125х200	150х225
1,0	75х150	100х150	100х175	125х200	150х200	150х225	175х250

Нагрузки, кг/пог. м

Сечение балок при длине пролета, м

Предлагаем ознакомиться Как сделать пруд в саду своими руками

Требуемое сечение рассчитывается в соответствии с нагрузками и другими эксплуатационными условиями. На параметр числа балок, их шага расположения, размеров и сечения влияет площадь комнаты и используемые в облицовке потолка материалы.

Оптимальный размер сечения для элементов прямоугольной конфигурации по соотношению высоты к ширине 1,4:1. На размер сечения влияет сорт древесины, из которой производятся перекрытия.

Что в конструкции дома важнее всего -тепло или прочность коробки

На сегодняшний момент для строительства дома используется три основные разновидности опалубки из пенополистирола:

Ячеистый способ, при котором стена выкладывается из одиночных блоков из пенополистирола и заливается бетоном. В этом случае опалубку можно представить в виде сот с большим количеством ячеек из вспененного пластика, сердцевина которых заполнена железобетонной основой;
Классический вариант несъемной опалубки, собираемой в виде двух параллельных плит из пенополистирола, соединенных между собой поперечными стяжками. Устройство такой несъемной опалубки практически идентично обычной форме из доски или деревянной рейки;
Усовершенствованный двухплитный вариант несъемной опалубки. Основное отличие состоит в способе компенсации раздавливающего усилия бетонной смеси внутри формы. Вместо стяжек и арматуры используются обычные деревянные или стальные балки и брусья, укрепленные подкосами и упорами.

Преимущества усовершенствованного варианта несъемной опалубки состоят в возможности получения стен любой толщины и формы, независимо от шага перестановки стяжек или других креплений. Кроме того, при монтаже обязательно применяются угловые элементы пенополистирола, позволяющие соединить стены под прямым углом. Большинство фирм самостоятельно разрабатывают свои системы несъемной опалубки на основе двухплитного варианта. Это дает возможность строить, отливая в несъемную опалубку из пенополистирола, коробки зданий совершенно немыслимых форм и конфигураций.

Технология отливки стен из несъемной опалубки

Теоретически одноэтажный дом или гараж, используя блоки несъемной опалубки из пенополистирола, можно построить бригадой из трех человек в течение одного-двух рабочих дней. Простота соединения и малый вес блока несъемной опалубки снижают физическую нагрузку до минимума. Но на практике все обстоит значительно сложнее.

Во-первых, использование бетонной смеси накладывает ограничение на количество уложенных рядов. Чаще всего специалисты рекомендуют уложить блоки из пенополистирола в четыре ряда, связать их с арматурой фундамента, залить бетоном и выждать некоторое время. После небольшой усадки через 3-4 часа бетон доливают и выпускают арматуру для связки несъемной опалубки будущих верхних рядов.

Во-вторых, из-за большой массы бетона залитые блоки несъемной опалубки высотой в четыре ряда, даже при наличии арматуры, не обладают достаточной устойчивостью, поэтому минимум сутки кладка должна оседать и упрочняться.

Важно! Большое значение имеет подготовка стартовой площадки фундамента, на которой будет выкладываться первый ряд несъемной опалубки

Кроме того, при сборке несъемной опалубочной формы блоки из пенополистирола потребуется соединять между собой в ряду с максимальной тщательностью. Если не обеспечить ровную горизонтальную поверхность, дальнейшие ряды блоков из пенополистирола будут завалены, что может привести к обрушению стены, так как первоначальная жесткость несъемной конструкции из пенополистирола, залитой бетоном, значительно меньше, чем у кирпича или бруса.

Завершающие технологические операции

Внутреннюю поверхность несъемной опалубки из пенополистирола специалисты рекомендуют закрывать армирующей сеткой и штукатурить. Если пространство дома позволяет, стены можно закрыть гипсокартоном. Но можно и просто нанести декоративную штукатурку без лишних премудростей.

С наружным слоем пенополистирола сложнее. Ультрафиолет солнечного света за несколько лет способен превратить слой утеплителя в крошащуюся массу, поэтому наружные слои пенополистирола необходимо закрывать цементно-песчаной штукатуркой, поверх может быть установлен любой декор — от искусственного камня до пластикового сайдинга.

У несъемной опалубки есть только один недостаток – плохое качество пенополистирола. Если полимер в процессе производства прошел необходимую очистку от продуктов реакции и консервирующую обработку поверхности, в теории он абсолютно безопасен. В противном случае пары бензола, стирола и газовых агентов будут медленно отравлять ваш организм в течение длительного времени. Как ни странно, но ни один из санитарных или гигиенических сертификатов не является гарантией высокого уровня очистки пенополистирола. Зачастую подобными данными владеют только производители полистирола, да и то не во всех случаях.

Очень много вопросов возникает о пожарной безопасности несъемной опалубки. Главную опасность представляет не горючесть материала, а продукты его разложения при высокой температуре. Полистирол в этом случае — не исключение, это нужно учитывать при выборе способа строительства.

Самостоятельное изготовление

Запланировав ведение строительных работ монолитным способом, следует заранее выбрать вариант опалубочной конструкции. Одновременно придется учесть ряд нюансов, связанных с предстоящими рабочими объемами, характеристиками строящегося объекта, наличием финансовых средств.

Профессиональные строители в большинстве случаев используют опалубки, изготовленные из стального или алюминиевого материалов. Для частников продолжают оставаться популярными опалубки для фундаментной плиты, собранные из пиломатериала.

Зачастую, с целью снижения расходов на строительство, частники устанавливают самодельные опалубки, подготовленные из досок, фанеры, шифера и другого подручного материала. Предварительно необходимо определить проектные размеры опалубочной конструкции, после этого готовить щиты, перемычки и опорные стойки.

Щита сколачиваются без щелей, чтобы бетонная масса не вытекала из конструкции. Внутренние поверхности опалубочных элементов должны быть максимально ровными – это упростит их последующий демонтаж.

Виды опалубки для монолитного строительства

Опалубка под перекрытие – состав, главные требования и достоинства конструкции