Пневматическая опалубка – особенности использования

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Разновидности опалубки и область применения

Если говорить о материалах для изготовления опалубочных щитов, то они могут быть разными. Так, существуют металлические, деревянные или пластиковые опалубочные щиты. Каждый из этих элементов имеет свои преимущества и недостатки, равно как и область применения.

Деревянная опалубка стен чаще используется в частном строительстве и может быть изготовлена самостоятельно. Из преимуществ такой опалубки стоит отметить лёгкость обработки, экологическую чистоту, малый вес и хорошую прочность. Но данные опалубочные элементы имеют и недостатки: потребность во влагозащите, возможность деформации и порчи.

Металлическая опалубка благодаря своему многоразовому использованию наиболее часто встречается в продаже и аренде. Вся конструкция создаётся по принципу каркасно-щитовых технологий. Металлические щиты из стали или алюминия легко крепятся к несущему металлическому каркасу на нужной высоте. Для сооружения всей конструкции понадобятся несколько щитов.

Из преимуществ данного вида опалубки стоит перечислить:

• повышенную прочность конструкции;
• отсутствие деформации
• многократность использования;
• простоту ухода и ремонта;
• алюминиевая опалубка обладает лёгкостью и устойчивостью к коррозии.

Опалубка стен из пенополистирола одноразовая, поскольку удалить её с объекта просто невозможно. Вся конструкция состоит из двух массивных пенопластовых листов, соединяющихся в одну конструкцию. Внутри этой конструкции образуется пространство для заливки бетоном. После его застывания получается бетонная монолитная стена, окружённая пенополистиролом.

К преимуществам данных опалубочных элементов можно отнести:

• отсутствие потребности в строительной спецтехнике;
• полученные стены обладают повышенной звуко- и теплоизоляцией;
• для установки не требуются специальные знания.

Рис. 2 — Универсальная опалубка стен

В свою очередь опалубка стен делится на несколько видов.  Данная классификация наиболее полно представлена в нашей таблице.

Виды опалубки стен

Разновидность опалубочных элементов для стен
Отличительные черты
Сфера использования
Мелкощитовая опалубка
Площадь одного элемента около 3 м.кв., а вес доходит до 51 кг. Конструкцию можно монтировать и демонтировать вручную. Также можно смонтировать крупноразмерные плиты для монтажа при помощи крана
Эта универсальная опалубка может применяться для различных бетонных поверхностей. Она наиболее подходит для мелкоразмерных сооружений
Крупнощитовая опалубка
Элементы в виде щитов больших размеров способны выдерживать любые воздействия без жёсткого каркаса и вспомогательных элементов. Щиты изготавливаются так, чтобы размер одного элемента соответствовал размеру бетонируемой поверхности
Такие щиты применяется для устройства монолитных стен и перекрытий, она также подходит для поверхностей с переменным сечением в плане
Блок-формы
Элементы выполнены в виде замкнутых трёхмерных блоков. Они бывают разъёмными или жёсткими
Данные элементы применяются для изготовления замкнутых бетонных конструкций небольших габаритных размеров. Также блок-формы подходят для устройства колонн, лифтовых шахт, фундаментов и элементов стен
Блочная стеновая опалубка
Конструкция выполнена в виде объёмно-переставных элементов, монтирующихся из отдельных частей с промежутками в толщину стены
Блочная опалубка используется для устройства 3-4 стен по периметру ячейки здания одновременно, она также может применяться для устройства внутренних стен
Скользящая опалубка
Конструкция выполнена в виде трёхмерного элемента по периметру поверхности, который по мере необходимости поднимается при помощи гидродомкратов
Данная опалубка используется для многоэтажных зданий несложной планировочной системы, выполненных по типу башенных сооружений

Монтаж опалубки

Установка конструкции осуществляет подготовленными специалистами в рамках организационно-подготовительных операций. При монтаже опалубки объемной и стоек необходимо руководствоваться требованиями СНИП 12-01-2004, который предписывает выполнение работ в следующем порядке:

• Нивелировка плоскости перекрытия.
• Установка осей стен.
• Разметка положения вертикальных несущих конструкций согласно проекту.
• Нанесение маркирующих рисок.
• Монтаж вертикальных стоек, ригелей и щитов.
• Юстировка поверхностей и окончательная фиксация элементов.

Следует отметить, что при взятии в аренду объемной опалубки необходимо озаботиться комплектностью. В наборе должны быть угловые, наружные и внутренние щиты, а также угольники для формирования кромок и поверхностей железобетонных конструкций. Консультации по вопросам использования опалубок можно получить у наших специалистов по телефону или непосредственно на сайте.

Виды несъемной опалубки

После использования несъемная опалубка становится частью конструкции, то есть, её не нужно демонтировать после застывания раствора. Опалубочные формы выступают в качестве облицовки бетонной поверхности. Кроме того, они могут создавать гидро- или теплоизоляционные слои.

Пенополистирол

Наиболее распространенным материалом для несъёмных форм является пенополистирол. Производители выпускают формы в виде блоков, которые легко стыкуются между собой прямо на рабочей площадке. К преимуществам стоит отнести:

• небольшой вес;
• легкость монтажа;
• обеспечение дополнительной теплозащиты.

Недостатком является искусственное происхождение материала, то есть, его не безупречность с точки зрения экологии

Картон

Картонные опалубочные формы являются одноразовыми. После застывания их просто разрывают и утилизируют. Этот вариант, как правило, применяется для отливки колон. Плюсами являются:

• малый вес;
• доступная цена;
• удобство использования.

Недостатком является то, что на поверхности колонн образуется спиралевидный узор.

Итак, существуют разные варианты опалубки. Выбор варианта зависит от конкретного проекта, условий эксплуатации и финансовых возможностей застройщика. Для изготовления щитов используют разные материалы от традиционных досок до высокотехнологичного пластика и специально обработанного картона.

Инвентарная опалубка для монолитного строительства

Монолитное строительство всегда подразумевает использование опалубки. Так называют вид вспомогательных конструкций, представляющий форму для заливки бетона. Они могут быть съемного и несъемного типа. К съемным конструкциям относится инвентарная опалубка.

Основное отличие ее от обычных изделий в многоразовости применения. Этот факт экономит деньги на строительство. Скорость сборки и разборки изделий позволяет производить монтаж и демонтаж в сжатые сроки. Таким образом, сокращается время работы с монолитными элементами здания.

Есть два направления работы по устройству ж/б конструкций:

• использовать заводской вариант опалубки,
• разработать конструкцию в условиях площадки.

Первое решение чаще всего принимается при строительстве крупных объектов. В таком случае используется многофункциональное изделие. Габариты опалубочной конструкции должны меняться исходя из потребностей владельца. Для этого в щитах проделываются специальные монтажные отверстия с определенным шагом. Фиксируя болты в различных ячейках можно регулировать габариты изделия.

Все заводские модели рассчитаны на определенные условия эксплуатации. Это должно быть указано в сертификате. К тому же каждая из них имеет предельно допустимую нагрузку.

Самостоятельно изготовление опалубки имеет ряд преимуществ:

• расчет на реальную загруженность, без заложения дополнительной несущей способности,
• применение отходов производства,
• возможность продумать изготовление исходя из параметров конкретного объекта.

Изготовляют изделие в основном из:

Для меньшего сцепления поверхности с раствором ее обтягивают полиэтиленовой пленкой. Кроме панелей, задерживающих раствор от растекания, в состав инвентарной опалубки входят:

• стойки,
• фиксаторы,
• крепления,
• формообразующая рамка.

Подбор всех элементов при ручной сборке должен проводиться в соответствии с расчетами. Зачастую покупка съемной опалубки заменяется ее арендой. Это выходит дешевле и дает разнообразие для различных объектов.

Установка инвентарной мелкощитовой опалубки

Удобство мелкощитовой инвентарной опалубки в ее легкости. Масса щита не превышает 50 кг. В этом случае исключается использование габаритного, дорогостоящего оборудования.

Установка зависит от вида конструкции:

• щиты, соединенные сшивными планками,
• рамочного изготовления,
• ящичного типа.

В первом варианте щиты монтируются в проектном положении. После выверки их фиксируют планками, прибивая их гвоздями. Фиксация проводится в двух или трех уровнях. Вместо гвоздей часто используются металлические скобы, продетые в отверстия щитов. На все металлические элементы фиксации надеваются пластиковые трубки. Это помогает избежать воздействия жидкости раствора.

Такие конструкции изготовляются, зачастую, из дерева. Их внутреннюю поверхность покрывают эмульсиями или оклеивают пластиком. Для верности выравнивания панелей используются строительные уголки. Сборка начинается с установки одного из углов. Для фиксации опалубки в проектном положении сверху щитов закрепляется поддерживающий каркас. Он устанавливается на распорках.

Конструкции ящичного типа применяются как для горизонтальных, так и для вертикальных работ. Их использование предусматривает до 80 циклов.

Инвентарная опалубка представлена отдельно угловыми и линейными щитами. Можно приобрести и те и другие изделия, если здание или элемент имеет стандартную структуру. Для сложных геометрических форм изготовление происходит индивидуально.

Инвентарная опалубка Скорость сборки и разборки инвентарной опалубки позволяет производить монтаж и демонтаж в сжатые сроки. Таким образом, сокращается время работы с монолитными

Разделение типов опалубок по применяемому материалу

Прочность, долговечность и эффективность опалубки, прежде всего, будет зависеть от выбранного материала. К наиболее распространенным вариантам можно отнести:

1. Дерево. При помощи элементов из натурального массива можно создавать как сложные конструкции, так и максимально простые варианты опалубки. Материал отличается доступной ценой и универсальностью. Помимо брусьев и досок можно использовать и производные деревоперерабатывающей промышленности: фанеру, ОСП, ДСП и прочие материалы, что еще больше удешевляет конструкцию. К недостаткам можно отнести небольшой показатель прочности и точности, так как при значительных нагрузках дерево может терять изначальную форму. Потому его чаще всего используют в строительстве небольших объектов.
2. Алюминиевые сплавы часто применяются в возведении плиточных и ленточных фундаментов. Применение данного материала значительно увеличивает затраты на строительство, потому изделия из алюминия зачастую используются при возведении съемного фундамента. Это же можно отнести и к стальным щитам.
3. Экструдированный пенополистирол – материал нового поколения, используемый для заливки несъемного фундамента. Помимо своей основной функции, он играет роль утеплителя. Обычно пенополистирол применяется в частном строительстве и в холодных районах страны.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Плюсы и минусы опалубки

Объемные опалубочные конструкции нашли широкое применение в современном строительстве, так как они позволяют решать самые сложные производственные задачи. Используемое оборудование должно соответствовать требованиям СНиП, только в этом случае есть гарантия, что получившийся монолит будет хорошего качества.

Основные положительные качества:

Универсальность. Комплекты могут быть использованы для строительства самых разных объектов – жилых, общественных, производственных зданий, технологических сооружений и пр.

• Отсутствие климатической зависимости. Использовать опалубку можно в самом широком диапазоне температур – от минус 40 до плюс 40 , то есть, оборудование может применяться в любом климатическом поясе.
• Экономическая целесообразность. Оборудование можно применять многократно, что существенно снижает расходы на строительство.

К недостаткам стоит отнести длительный и сложный монтаж.

Затраты на открытие строительного бизнеса

Открытие строительного бизнеса – непростая задача, которая требует решения большого числа формальностей и подготовки разрешительной документации. Кроме этого потребуется еще целый ряд расходов.

Список затрат на открытие собственного бизнеса по возведению купольных построек с помощью пневмоопалубки:

1. Официальная регистрация бизнеса.
2. Вступление в СРО строителей – саморегулируемые организации на строительном рынке определяют возможность компанией-участников участвовать в конкурсах и тендерах на строительство.
3. Выбор системы налогообложения – зависит от того, какая форма регистрации бизнеса была выбрана.
4. Аренда и лизинг строительной техники и оборудования – лучше всего брать спецтехнику в лизинг, используя ее для работ с возможностью последующего выкупа по остаточной стоимости.
5. Наем специалистов – в штате компании может быть 3-5 специалистов в сфере купольного строительства и умеющих работать с пневмоопалубкой.

В итоге со всеми расходами общая сумма расходов на открытие строительной фирмы составит примерно 20 000 – 50 000 USD в зависимости от количества арендуемой техники, штата сотрудников и региона регистрации компании.



Преимущества и недостатки несъёмной опалубки из пенополистирола

Пенополистирол или пенопласт – это теплоизоляционный материал. Получают методом вспенивания полимеров газообразным пентаном.

Технические характеристики:

• Звукоизоляция 49-53 дБ.
• Паронепроницаемость 0,032 мг/(м*ч*ПА).
• Морозостойкость до 600 циклов.
• Плотность (объёмный вес) 30 кг/м3.
• Влагопоглощение 0,1% за сутки.
• Теплопроводность 0,036 Вт/(мС).
• Вес единицы продукции около 1 кг.

Преимущества несъёмной опалубки из пенополистирола:

https://youtube.com/watch?v=lnhJITDBIc0

• Низкая цена.
• Возможность работать при температуре до +5 °.
• В модулях легко организовать отверстия для прокладки инженерных систем.
• За счёт небольшого веса блоков пропадает необходимость заказывать спецтехнику для монтажа перекрытий, снижаются издержки на доставку материала на строительную площадку.
• Опалубка оснащена пазо-гребневой системой соединения, её просто собирать.
• Готовая поверхность стен получается достаточно ровная, что упрощает отделочные работы.
• Препятствует проникновению посторонних звуков внутрь здания.
• Удерживает тепло внутри строения. Больше чем в два раза уменьшает стоимость отопления.
• Некоторые производители делают дополнительное армирование и обрабатывают материал пропитками для повышения его влагозащитных или огнеупорных свойств.

Несмотря на множество достоинств, опалубка из пеноплекса имеет и недостатки:

Основные технические характеристики

Опалубка состоит из гибкой оболочки, обладающей способностью сохранять формы с помощью задаваемого воздушного давления. Показателями, характеризующими систему, являются:

• параметры длины варьируются от восьмидесяти сантиметров до сорока метров. Резиновая опалубка напоминает мешок, которому придаются необходимые формы воздухом;
• наружные поверхности защищены кортами, предохраняющими от преждевременного истирания и прочих воздействий внешнего характера;
• соединение отличается устойчивым показателем прочности на разрывание, способно выдерживать нагрузочные воздействия в жестких эксплуатационных условиях;
• армирующие нити корда располагаются под прямыми углами, обеспечивая надежную каркасную основу;
• прочность нейлоновой нити на разрыв составляет 333 кг, показатель плотности при деформировании – 100 кг на каждые десять сантиметров, упругость равна 2 – 4 Мпа. Кроме того, материал отличается гибкой сопротивляемостью, на поверхности разрешается создавать до 200 000 трещин. Кроме того, опалубочные стенки способны противостоять воздействию кислот, щелочей и масел;
• запорная арматура выполняется из бронзового, латунного или нержавеющего материалов, на фитингах устанавливаются манометры, с помощью которых контролируется уровень давления внутри опалубки.

Опалубочная система считается многоразовой и пригодной к ремонту, для которого не требуются технически сложные приспособления и профессиональные специалисты. Особая прорезиненная ткань при организации за ней должного ухода облегчит процесс заливки бетонных конструкций.

Виды щитовых панелей

Опалубочные щиты для скользящей формы выполняют в двух типовых решениях:

1. Мелкощитовые, размером до 1,2 м. Такие панели можно укрупнять с помощью укрупнительных соединений – дополнительные элементы крепят на кружала.
2. Крупнощитовые опалубочные элементы. Конструкция состоит из крупноразмерных панелей, которые воспринимают нагрузки без дополнительных компонентов.

Срок службы скользящих опалубочных щитов зависит от материала, из которого изготовлена конструкция. Самый короткий срок у деревянной опалубки, но это свойство компенсируется низким количеством брака при укладке бетона.

Конструкция и виды систем

Универсальная объемная опалубка применяется при отливке горизонтальных ж/б конструкций, а также может использоваться в качестве строительных лесов при создании кирпичной кладки и отделочных работах на фасаде. В комплект оборудования входит:

• Опорные стойки – телескопические при установке опалубки до 4 м, а также стартовые и доборные вертикальные элементы, с помощью которых устанавливается нужная высота конструкции;
• Ригели и раскосы, предназначенные для фиксации деталей опалубки и обеспечивающие ее жесткость;
• Палубные щиты;
• Опорные башмаки и домкраты, позволяющие устанавливать опалубку на рабочей площадке с любым рельефом;
• Лестницы, обеспечивающие безопасный подъем рабочих на высоту.

Для монтажа опалубочной системы применяют два типа сборки – на чашечных и клиновидных лесах. Чашечные системы с соединением Cup-Lock обеспечивают высокую жесткость конструкции, но требуют большего времени и внимания при монтаже. Пространственная опалубка на клиновых узлах обеспечивает высокую надежность, легкость монтажа. Усиленные варианты клиновых систем используются при строительстве мостовых пролетов.

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

• Телескопические стальные стойки рекомендуются при перекрытиях до 5 метров высотой. Они самые экономичные из всех видов опалубки и возводятся в течение короткого промежутка времени. Треножное основание достаточно устойчиво и надежно поддерживает основную стойку. Влагостойкие фанерные щиты располагаются на балках из древесины или металлического профиля.
• Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

1. на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
2. с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.