Щитовая опалубка: элементы, разновидности и применение, размеры, цены

Обслуживание после использования

Для продления срока службы опалубки, ее необходимо регулярно осматривать. При осмотре выявляется, нужны ли ремонтные работы или нет. После работы со всех элементов устройства убирают остатки бетона – это основной уход. Смазывают каждую разобранную часть на время хранения. После изнашивания элементов сооружения, их заменяют на новые части. Детальный ремонт поможет сэкономить средства, подойти более рационально к решению задачи.

Обслуживание конструкции заключается в основном в:

очищении щитов от бетонного раствора;
работе по отдельности с каркасными частями, замене испортившихся элементов;
смазывании металлических деталей защитным покрытием;
полной замене мостков или их перелицовка.

Если регулярно проводить осмотр и очистку формы, то срок службы устройства можно продлить на долгое время.

Сооружение инвентарной емкости лучше доверить специалистам. Опытный мастер за несколько часов вместе с помощником соберет несколько десятков метров конструкции. Новичку будет сложнее, так как все элементы между собой должны быть соединены строго по расчету. Все геометрические измерения проверяют с использование уровня. Необходимо учитывать то, какой вариант опалубки следует выбрать. Здесь учитывается проектная документация, условия эксплуатации объекта. Также определяется возможность использования техники в работе.

Опалубка щитовая: назначение и применение

О компании
Преимущества
Реализованные проекты
Новости
Партнеры
Лицензии и сертификаты
Вакансии
Статьи

Щитовая опалубка как временная форма для заполнения бетонной смесью, приобрела свою популярность в последнее время. Используется при возведении монолитных конструкций, что позволяет придать элементам здания необходимую форму.Элементы щитовой опалубки

Щитовая опалубка – разборная конструкция, она разбирается после застывания бетонной смеси.

Как следует из названия, основной элемент – щиты. Именно они образуют форму монолита, а потому должны быть достаточно ровными. Щиты изготавливаются из различных материалов, крепятся к каркасу. Бывают линейным, доборными, угловыми, шарнирными.

Крепежные материалы – подкосы, замки, винты. Используются для соединения конструкции.

Оборудование для поддержки конструкции. Изготавливается из материала, который выдерживает достаточно большие нагрузки при заливке бетона.

Важно! Элементы опалубки должны быть достаточно тщательно выровнены, иметь заданные параметры, установлены перпендикулярно основанию (если другого не требуется проектом), герметично соединены

Виды

Опалубка классифицируется по нескольким классам:
по функциональному назначению (горизонтальная, вертикальная, отвесная);
по конструктивным признакам (мелкощитовая опалубка, крупнощитовая, подъемная, переставная, объемная);
по способу монтажа (переставная, скользящая, горизонтально скользящая);
по материалу (деревянная, металлическая, пластиковая);
съемная или несъемная.

Пластиковая опалубка наиболее популярна из-за своих качеств: небольшой вес, простота монтажа, возможность создания любых архитектурных форм.

Требования к опалубке:

каркас должен быть жестким и надежным;
подгонка щитов должна быть максимально плотной;
минимальное воздействие с бетоном (для этого щиты смазываются специальными смазками);
возможность выдерживать большие нагрузки.

Выгода аренды универсальной опалубки

Универсальная промышленная опалубка представляет собой набор достаточно сложных конструктивных комплексов, состоящих их п- и г-образных элементов, которые размещаются на платформе с катками. Платформа передвигается с помощью крана или моторных тележек.

Оборудование сложное и дорогостоящее, поэтому оптимальным вариантом является аренда опалубки.

Даже для крупных строительных компаний аренда зачастую бывает выгоднее покупки, так как не нужны специальные склады для хранения оборудования. Кроме того, арендаторы обеспечивают гарантийное обслуживание и замену вышедших из строя элементов.

Мелкощитовая опалубка

Монолитные здания долговечны и удобны в эксплуатации, поэтому они актуальны, несмотря на высокие трудовые затраты.

Мелкощитовая опалубка используется при возведении стен, фундаментов, колонн и других элементов строения, основа – щиты до 3 кв.м. Материал – любой, используемый для изготовления опалубок, а также комбинаций.

Элементы стандартные: щиты с узлами для креплений, устройства для фиксации и соединения щитов, опорные элементы, расходные элементы.

Выбор комплекса зависит от назначения опалубки.

Применение мелкощитовой опалубки

На строительных объектах без использования тяжелой техники;
при работе на строительстве небольшой строительной бригады;
для формирования криволинейных поверхностей;
для строительства малоэтажных домов;
для возведения колонн, эстакад, мостов;
для возведения куполов;
для декоративных элементов.

Необходимость точности изготовления строительных конструкций налагает особые требования на мелкощитовую опалубку: она изготавливается строго по ГОСТам.

К списку статей

Материалы для опалубки для столбчатого фундамента дома и схема ее монтажа

При строительстве сооружений с небольшим весом удачным решением может стать сооружение фундамента из столбиков. Это связано с тем, что его постройка отличается простотой и доступностью.

Эта разновидность фундамента рекомендована для возведения зданий в сложных грунтах – болотистых, торфянистых, песчаных. Для сооружения железобетонных столбов фундамента необходимо использование опалубки для столбчатого фундамента.

Описание опалубки

Главное назначение любой опалубки – это придание формы бетонному раствору. Поэтому необходимо, чтобы опалубочные системы соответствовали следующим требованиям:

они должны быть надежными и устойчивыми, чтобы выдерживать давление бетонной смеси;
монтаж и демонтаж должен осуществляться просто и быстро;
формы должны быть герметичными, чтобы исключить утечки бетонного раствора.

Опалубка для фундамента столбчатого типа может быть:

Несъемной. Это решение удобно тем, что системы быстро монтируются и не требуют проведения демонтажа после завершения процесса строительства. Формы навсегда остаются частью конструкции и дополнительно укрепляют отлитую конструкцию.
Съемной. Формы изготавливаются из деревянных или фанерных щитов. После застывания бетонного раствора опалубка демонтируется.

Материалы для изготовления

Опалубочные формы для столбчатых фундаментов можно сделать из разных материалов. Чаще всего, для её создания применяют дерево или фанеру, реже – металлические листы. Очень удобно применять в качестве форм готовые трубы из полимерных материалов либо асбестоцемента.

Используют их в качестве несъемных форм. Если планируется использование съемных форм, то, как правило, используется древесину. Этот же материал отлично подходит для изготовления опалубки для столбчатого фундамента своими руками.

Собрать опалубочную конструкцию можно из досок шириной 15-20 см и толщиной 25-40 мм. Крепятся доски к деревянным брускам. Помимо досок, для сборки щитов используют:

ДСП;
фанеру с ламинированной поверхностью;
стальные листы.

Совет! Для монтажа форм из стальных листов используют болтовые соединения и стальные уголки.

При устройстве столбчатого фундамента в плотном грунте может быть использована опалубка из рубероида. Такой вариант чаще используется для буронабивных свай, устанавливаемых на большой глубине.

Щитовая опалубка

Штатная щитовая опалубка заводского изготовления может быть использована для строительства столбчатого фундамента. Это щиты из ламинированной фанеры в металлических рамках, скрепленные специальным крепежом.

Из щитов собирают формы размером равным наружному диаметру будущего столба. При использовании штатной опалубки не нужно покупать материалы для сборки форм, но придется заплатить за аренду комплекта оборудования.

Для создания столбиков столбчатого фундамента могут быть применены металлические трубы или свернутые в трубы металлические листы. Этот материал используют для сооружения несъемных форм. Металлические формы дополнительно укрепляют конструкцию фундамента и защищают их от негативных внешних воздействий.

Проще всего использовать трубы необходимого диаметра. Из металлических листов толщиной не более 0,8 мм выгибают формы круглого и квадратного сечения. Соединение кромок выполняют при помощи саморезов. Можно использовать для сборки монтажные уголки, устанавливаемые с наружной стороны.

Дерево и фанера

Чтобы поверхности короба были гладкими и легче отделялись от бетонных поверхностей, для монтажа используют струганные доски или ламинированную фанеру.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж опалубки из досок проводится так:

выполняется разметка расположения столбиков;
производится копка ям, размер которых превышает размер проектного столбика не менее чем в три раза;

устраивается песчаная подушка;
собирается каркас из стальной фурнитуры;
производится нарезка досок и бруса для сборки щитов;
сколачиваются щиты по заданным размерам;

Совет! На внутренней поверхности щитов закрепляется полиэтиленовая пленка, чтобы щиты было легче отделить после застывания бетона.

теперь можно приступать к возведению опалубки, из щитов собирают столбчатые формы;
производится заливка бетона;
к разборке можно приступать после застывания раствора.

Сборка опалубки

Схема. Опалубка ленточного фундамента Выставление опалубки начинается с выставления внешнего угла стены. После того, как внешний угол выставлен в проектное положение, непосредственно к нему крепятся листы: метровые, и стеновые. Когда они собраны между собой, выставляется внутренний угол, а к нему парами ставятся стеновые листы.

По окончании этого этапа с помощью стяжных винтов соединяются две стороны опалубки, которые формируют саму стену. Для того чтобы после бетонирования можно было легко извлечь стяжные винты, на них предварительно нужно надеть пластиковые трубки.

Глубина опалубки определяется размерами щитов. После того, как сборка первого яруса завершена, то есть он представляет собой жесткую, стабильную конструкцию, можно приступать к сборке второй яруса. Этот этап полностью повторяет сборку первого:

ставится внешний угол;
к нему крепятся стеновые листы;
выставляется внутренний угол;
к нему крепятся стеновые листы;
производится стяжка с помощью стяжных винтов.

Стяжные винты обязательно нужны, чтобы при бетонировании опалубка не разошлась.

Особое внимание нужно обратить на установление стяжных винтов

Очень важно устанавливать их правильно и в нужной последовательности

Правильная сборка заключается в следующем. Когда вы поставили угол, присоединили к нему стеновые листы, в них сразу нужно установить стяжные винты. Таким образом, они будут направляющими для внутреннего ряда и сборка пройдет легко и быстро.

Сборка

Соединение производится по высоте 3 замка по каждой стороне. Расположение: одна по центру, две по 0,25 м от края каждая. Стяжки между противоположными сторонами, в зависимости от ширины, располагают от 3 до 4 штук равномерно. Свободные отверстия закрывают заглушками.

Начинают монтаж с первых 2 щитов одной стороны. Их жестко соединяют между собой, затем поднимают вертикально, выставляя по отметкам, уровню, отвесу. Ту же операцию проводят с противоположной стороной. Соединяют 4 стяжками. Собирают все поле, проводят окончательную выверку.

Горизонтальная компоновка

Для перекрытий щиты опалубки устанавливаются в 2 вариантах:

Сплошной. Палуба на решетке из балок, опирающаяся на выдвижные домкраты;
Наборной. Сборно-разборное поле на опорных домкратах, соединенных продольно с Катковыми опорами.

Лист ложится на поддерживающую раму из сплава алюминия. Стандартные соотношения ширины (1,-1,8 м) к высоте (0,3-1,8 м) позволяют набирать требуемый размер перекрытия. Опорная стойка рамы включают в себя винтовой домкрат с рабочим ходом 0,6 м.

Рекомендуем посмотреть видео о том, как производится монтаж щитовой опалубочной конструкции.

Телескопическая стойка меняет свою высоту за счет хода «труба в трубе» в пределах 1,3 м. Фиксация задана проходом сквозной шпильки через отверстия в трубах через каждые 0,1 м. Верхняя упорная часть имеет гайку для снятия напряжения при разборке, после того, как перекрытие набрало прочность.

Советы по сборке и установке щитовой опалубки

Выполняя монтаж опалубки колонн, стен или фундамента, первоначально стоит позаботиться о подготовке поверхности. Установка осуществляется только на качественно утрамбованной и ровной поверхности. В противном случае основа просядет или деформируется, что скажется на качестве и внешнем виде будущего монолита.
После сборки проверяют соответствие уровню. При помощи отвеса сверяют перпендикулярность конструкции основанию.
Опалубочная щитовая система должна соответствовать проектной документации. Быть требуемой ширины и высоты, длины.
Качественная сборка гарантирует герметичность швов между щитами. Зазоры приведут к утечке жидкого раствора и дефектам поверхности монолита, что негативно скажется на физико-технических качествах части здания.
При сборке щитовой опалубки необходимо позаботиться о безопасном демонтаже щитов. Слабо затвердевший бетон легко повредить, поэтому хомуты, замковые системы и фиксаторы должны сниматься при помощи молотка без прикладывания усилий. Поврежденная поверхность у монолита снижает его эксплуатационные характеристики.

Несъемная разновидность опалубки

Данный вид опалубочной системы включает в себя блоки и панели, которые могут быть изготовлены из разнообразных материалов. Такие блоки собирают в одну единую конструкцию, которая служит основой для заливки бетонной массы.

В настоящее время такого рода система довольно часто употребляются при осуществлении монолитного возведения стен, а именно для создания фундамента и перекрытий. Главными преимуществами данного вида оборудования является его приемлемая стоимость и отсутствие необходимости осуществлять опалубливание. В зависимости от используемых материалов изготовления она обладает различным весом.

Что такое пластиковая опалубка

Модульная опалубка геопласт представляет собой универсальный комплект, включающий следующие элементы:

пластиковые щиты, формирующие прямолинейные зоны щитового каркаса;

Пластиковая опалубка – новейший уникальный и универсальный вид опалубки для монолитного строительства

внешние угловые элементы, соединяющие панели с наружной стороны;
фиксаторы внутренних угловых стыков, обеспечивающие жесткость внутренних углов;
панели, позволяющие формировать опоры квадратного и прямоугольного сечения;
сборные элементы колонн, отличающиеся сечением круглой конфигурации;
фиксирующие рукоятки, обеспечивающие неподвижность сборных щитов;
резьбовые полимерные гайки, предназначенные для крепления стержневых шпилек;
специальные заглушки, герметизирующие каркасную конструкцию;
упоры и шарнирные стабилизаторы, необходимые при сборке опалубки.

Повышенные эксплуатационные характеристики пластиковой опалубки позволяют ей постепенно вытеснять традиционные щитовые конструкции, основой которых являются следующие материалы:

древесина;
металл;
пластиковая фанера;
бетон.

С ее помощью можно создавать садовые дорожки, фонтаны, мосты самых неожиданных форм и изгибов – она абсолютно универсальная

Достоинства полипропиленовой опалубки, выгодно отличающие ее от аналогов, изготовленных из других материалов:

Легкость сборки. Применение унифицированных элементов весом до 10 кг, позволяет самостоятельно, без применения бригад монтажников, осуществлять установку путем поворота фиксирующей рукоятки.
Многоразовое использование. Модульная конструкция выдерживает свыше двух сотен циклов бетонирования с последующим демонтажем и сборкой.
Приемлемая цена. Доступная стоимость комплекта опалубки из пластика позволяет использовать ее практически всем заказчикам.
Герметичность участков стыковки. Сохранение влаги в бетонном растворе повышает прочность монолита, обеспечивает нормальное протекание процесса гидратации цемента.
Удобство эксплуатации. К поверхности полипропиленовых щитов не прилипает бетон, что позволяет легко разбирать конструкцию, мыть панели с помощью воды без применения химических средств.
Универсальность. Пластиковый каркас обеспечивает возможность реализации различных дизайнерских решений и бетонирования горизонтально расположенных и вертикальных конструкций с закладными элементами.
Экономность применения. В процессе подготовки опалубки к использованию необходим незначительный объем смазочного состава для обработки панелей, не требуется грузоподъемное оборудование.
Идеальная геометрия. Щитовые панели не нуждаются в подгонке, что позволяет без резки моделировать конструктивные элементы нестандартной конфигурации, отличающиеся плоскостностью.
Повышенная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, увеличенной влажности, перепадам температуры. Полипропилен не впитывает воду, сохраняет физико-механические свойства при температурных колебаниях.

Наиболее широко на строительном рынке используются пластиковая опалубка, монтируемая из мелких щитов

Возможность монтажа в условиях ограниченной площади. Небольшие габариты модулей позволяют вручную устанавливать их в стесненных условиях.
Устойчивость к коррозии. Щиты изготовлены из устойчивого к коррозионным процессам неметаллического материала, имеющего длительный ресурс эксплуатации.
Усиленная конструкция. Специальные ребра повышают жесткость модулей, способных воспринимать повышенные нагрузки.
Отсутствие специальных требований к хранению. Полипропиленовые элементы неприхотливы к условиям хранения, устойчивы к влаге. Это позволяет осуществлять хранение в любых помещениях.

К недостаткам полимерной опалубки относятся:

необходимость предварительного нагрева панелей при отрицательной температуре;
пониженные, по сравнению с металлическими щитами, прочностные характеристики.

Заливка бетона производится в предварительно собранный и зафиксированный модульный каркас. Приобретение бетоном эксплуатационной прочности происходит в течение четырех недель.

Мелкощитовая разновидность опалубки

Стеновая мелко щитовая опалубка – не более трех метров квадратных, а ее вес всего лишь пятьдесят килограммов, благодаря чему ее сбор можно осуществлять вручную. Высота может колебаться в пределах тысяча трехсот пятидесяти; двух тысяч семисот; трех тысяч трехсот миллиметров, а ширина – триста; четыреста пятьдесят; шестьсот; девятьсот, и одна тысяча триста пятьдесят миллиметров. Данный вид опалубки зачастую используют при возведении не очень больших объектов. Для того чтобы достичь максимальной эффективности работ из небольших щитов собирают в конструкции большой площади, а далее выполняют их монтаж используя специальное строительное оборудование.

Мелкощитовая опалубка

Наличие уточняйте

Мелкощитовая опалубка представляет собой небольшие щиты, несущие и поддерживающие конструкции, а так же элементы необходимые для крепления и соединения. Масса элементов такой опалубки не превышает 27 кг, что позволяет собственными силами поднимать, перемещать, устанавливать и демонтировать ее. Мелкощитовая опалубка Euroform изготавливается из штампованного стального профиля и бактеризованной фанеры. Эти материалы обеспечивают конструкцию необходимой прочностью и стойкостью даже в неблагоприятных климатических условиях и при критической нагрузке.

Технические характеристики:

Допустимая нагрузка: 40 кН/м
Оборачиваемость щитов: 300 циклов
Вес 1 кв.м: 27 кг
Фанера: 12 мм
Марка стали: Ст3

Преимущества:

Многофункциональна. Из одного комплекта можно собрать различные конструкции — стены, колонны, балки, лифтовые шахты, лестничные марши и даже фундамент.
Высокое качество опалубки позволяет использовать его многократно — 300 циклов.
Вес каждого элемента конструкции опалубки не превышает 27 кг, что позволяет произвести установку без применения техники, а значит снизить расходы.
Небольшой вес и простота клинового соединения уменьшает время на сборку. Для установки потребуется только молоток.
Влагоустойчивое покрытие не деформирует конструкцию.
Автоматизированное производство всех элементов обеспечивает точность конструкции.

Комплектация

Название	Описание	Характеристики
Щит	Основной элемент опалубки. Представляет собой каркас из конструкционной стали заполненный бакелитовой фанерой. Легкий, прочный, устойчивый к воздействию агрессивных сред	Длина: 1200, 1500 мм Ширина: от 200 до 600 мм (с шагом 50 мм)
Клин	Универсальный соединительный элемент, который фиксирует между собой щиты, углы, тяги и держатели труб	78х27
Угол наружный	Предназначен для создания прямого угла стены. Также применяется при возведении колонн. Соединяется с щитами при помощи клиньев	65×65×900 65×65×1200 65×65×1500 65×65×1800 65×65×2400 65×65×3000
Угол внутренний	Предназначен для создания прямого угла стены. Соединяется с щитами при помощи клиньев	100х100х900/1200/1500/1800 мм 150х150х900/1200/1500/1800 мм 100х200х900/1200/1500/1800 мм 100х100х1200 мм 150х150х1200 мм 100х200х1200 мм
Тяга	Помещается во внутренней части опалубочной конструкции и задает ширину стены. После демонтажа опалубки остается внутри стены. Крепится к щитам при помощи клиньев	L=200, 250, 300, 400, 500, 600 мм.
Труба жесткости	Используются в качестве ребер жесткости опалубочной конструкции, а также в качестве укосов. Крепятся к щитам при помощи держателей	Ø=48мм, L=6, 4, 3, 2 м.
Держатель трубы вертикальный	Предназначен для соединения вертикального ряда труб с опалубочными щитами. Крепится к щитам при помощи клиньев	100х75
Держатель трубы горизонтальный	Предназначен для соединения горизонтального ряда труб с опалубочными щитами. Крепится к щитам при помощи клиньев	145х73

Схема сборки

Размеры щитов

200×900	350×900	500×900
200×1200	350×1200	500×1200
200×1500	350×1500	500×1500
200×1800	350×1800	500×1800
250×900	400×900	550×900
250×1200	400×1200	550×1200
250×1500	400×1500	550×1500
250×1800	400×1800	550×1800
300×900	450×900	600×900
300×1200	450×1200	600×1200
300×1500	450×1500	600×1500
300×1800	450×1800	600×1800

Технические характеристики щитов мелкощитовой опалубки

Щиты, размеры (мм)	Щиты, вес (кг)
200 х 900/1200/1500/1800	8,7/11,1/12,8/15,5
250 х 900/1200/1500/1800	9,6/12,0/14,6/16,5
300 х 900/1200/1500/1800	10,1/12,8/16,0/17,4
350 х 900/1200/1500/1800	11,0/13,7/17,0/19,2
400 х 900/1200/1500/1800	11,9/14,6/17,8/21,0
450 х 900/1200/1500/1800	12,4/15,5/18,7/22,3
500 х 900/1200/1500/1800	13,3/16,9/20,1/24,0
550 х 900/1200/1500/1800	13,3/16,9/20,1/24,0
600 х 900/1200/1500/1800	14,6/19,0/23,0/28,0

Преимущества монолитной опалубки

Когда выделяют какие-либо предпочтения, обычно подразумевают сравнение с аналогами. В рассматриваемом случае вполне возможно сравнивать параметры и свойства монолитных, кирпичных или панельных построек. Финансовую часть мы не будем рассматривать, а остановимся на технико-эксплуатационных факторах, обуславливающих достоинства монолитов:

— эксплуатационный срок. Специалисты, анализируя сооружение, возведённое с применением опалубки для монолита, оценивают структурную стабильность до 210 лет. Этот факт непросто оспорить, однако, если рассмотреть степень коррозии металлических сварных соединений в панельных домах и арматуры в бетонном монолите, то последний вариант выигрывает без сомнений;

— условия для выполнения строительства. Большие площадки для размещения стройматериалов не нужны. Строительной техники минимальное количество, а участок застройки спокойно вписывается в черту города;

— время строительства. В сравнении с панельной технологией – абсолютное равенство, а с кирпичной методикой – двукратное преимущество;

— максимальная нагрузка. В монолитных зданиях, при точном соблюдении соответствующих правил и норм, перекрытия могут свободно выдерживать нагрузочное воздействие до 610 кг/кв. м. Это выше в 3,5 раза, чем у конструкций панельного типа.

Виды и назначение

В зависимости от материала каркаса и палуб различают:

1. Щитовую деревянную опалубку – простую и универсальную разновидность, но практически не пригодную к повторному использованию. Главным плюсом является низкая цена и возможность самостоятельной сборки, по качеству получаемой поверхности она уступает остальным.

2. Металлическую – с каркасом из стали и щитами из гладкой влагостойкой фанеры или полностью алюминиевую опалубку. Минимальная стоимость такого оснащения с учетом опор и креплений составляет 3000 рублей за м2, его покупают при выполнении крупных объемов работ: возведении фундаментов, стен и перекрытий общественных и промышленных зданий. Алюминиевая при этом значительно выигрывает в весе.

3. Съемно-разборные системы из пластмассы. Адгезия к бетону минимальная, ценится за износоустойчивость, легкость, простоту снятия, высокое качество получаемых стенок, стабильность форм и размеров в процессе эксплуатации, устойчивость к влаге, коррозии и биологическим воздействиям. К минусам относят высокую стоимость и необходимость легкого прогрева при заливке бетона зимой.

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют:

1. Мелкощитовые разборно-переставные опалубки с весом отдельных элементов в пределах 50 кг. Востребованная универсальная разновидность, используемая для бетонирования горизонтальных, наклонных и вертикальных систем.

2. Крупнощитовые с весом от 50 кг и дополнительными опорами. Незаменимы при возведении монолитных оснований и стен.

3. Блочные – для фундаментов из отдельных элементов (столбчатых, ступенчатых) или других строительных фрагментов.

4. Подъемно-переставные – для бетонирования конструкций с переменным сечением.

5. Тоннельные – с прямыми или криволинейными палубами, закрепленными на объемном каркасе и перемещаемыми горизонтально. Используются для возведения монолитных промышленных объектов: резервуаров, бетонных водопроводов, туннелей.

6. Объемно-переставные – разновидность блочных, при сборке имеет П-образное сечение, рекомендуются при заливке перекрытий и внешних стен общественных зданий и МДК.

7. Пневматические, для создания криволинейных строительных конструкций. Этот вид не имеет твердой палубы, рабочая поверхность у них выполнена из герметичной ткани или резины, поддержка формы осуществляется за счет воздуха внутри.

8. Скользящие, оснащенные домкратами или иными приспособлениями для перемещения гладких щитов по вертикали. При использовании этой разновидности опалубка для фундамента после заливки не разбирается, а просто поднимается вверх, что позволяет создать единую монолитную систему высотой до 40 м.

Все современные виды характеризуются точностью размеров, выдерживают высокое давление бетона и обеспечивают оптимальные условия для его затвердевания благодаря герметичности. Надежные крепежи и опоры позволяют зафиксировать опалубку без отклонений от проектной документации. Большинство систем относятся к универсальным, размеры и форма строительной конструкции изменяются без труда, вышедшие из строя конструкции легко заменимы. Последним классификатором является функциональное назначение, выделяют три основных группы:

Опалубка для фундамента и вертикальных стен. Наиболее востребованным вариантом является система с элементами среднего и малого размера, собираемая без задействования подъемной техники и позволяющая строить ленточные основания, рассчитанные на разные нагрузки, и жилые дома любой этажности.
Для проемов, потолков и перекрытий.
Блоки для возведения колонн и цилиндров с разным сечением.

Установка

Монтажные работы необходимо поручать специалистам, имеющим соответствующие навыки. Алгоритм действий выглядит следующим образом:

все соединительные элементы тщательно смазываются солидолом или иным аналогичным составом;
в первую очередь выставляются несущие элементы, если поверхность, на которой будет находиться опалубка, отличается неровностью;
фиксация выполняется клиновыми замковыми элементами;
так как боковое воздействие растворной массы влияет на схватки и реберные упоры, применяют стойки, с помощью которых достигается устойчивость конструкции;
монтируя инвентарную опалубочную систему, пользоваться кувалдой запрещается, чтобы не нанести повреждений конструкции;
перед монтажом арматуры и началом процесса заливки бетона, поверхность щитовых элементов смазывается техническими масляными составами или эмульсионным раствором.

Технология монтажа опалубки

Итак, как же устанавливается и используется опалубка на практике? Если это съемная разборная опалубка, то ее дешевле собирать из досок, брусков или фанеры низких сортов. Главное – чтобы они были максимально ровными. Этапы строительства:

Для начала, необходимо очистить всю площадку, на которой планируется строительство здания.
Точно разметить площадь постройки и деревянными брусками обозначить углы заливаемой площади. К этим брускам и будут крепиться остальные части опалубки.
Далее, замеряется расстояние между брусками и согласно ему собираются щиты опалубочной конструкции.
Поочередно они соединяются с брусками саморезами или гвоздями так, чтобы бруски остались с внешней стороны опалубки.
Параллельно, на расстоянии толщины будущей стены, строится еще один ряд из щитов. Таким образом, получается коробчатый каркас по всему периметру площадки.
Щиты крепить к брускам надо надежно и крепко, чтобы при расширении бетона они не сломались и не дали трещину.
В готовую опалубку засыпается щебень или песок – это защитит от сильного впитывания воды из раствора грунтом.
Также, рекомендуется, внутреннюю сторону опалубки застелить либо рубероидом, либо пленкой (с помощью стиплера или саморезов). Это убережет фундамент от нежелательного вытекания раствора.
В конце, прежде чем заливается раствор, с помощью уровня проверяется идеальная ровность построенной опалубки по высоте, длине и, главное, вертикали двух рядов щитов – они должны быть точно параллельны друг другу.

Все, съемная опалубка готова, в нее заливается раствор. Если планируется дальнейшее возведения стен, то в чуть затвердевший раствор по периметру вставляются пруты арматуры.

www.kramos.ru/opalubka Крамос

— один из лидеров на рынке строительных опалубок в России

Если это несъемная опалубка, например, из пенополистирола, все гораздо проще. Так же подготавливается площадка, по периметру забивается арматура и вокруг не е выкладываются и соединяются блоки из этого материала, а затем в них заливается раствор. Этот вид опалубки позволяет строить здания в высоту, накладывая блоки друг на друга. Один существенный минус такой конструкции – это цена.

Щитовые опалубочные конструкции

Обслуживание после использования

Опалубка щитовая: назначение и применение