Стены из газобетонных блоков: классификация, виды, особенности

Перегородки из разных материалов

Для перегородок из кирпича, гипса (алебастра), шлако- или опилкобетона требуются либо самостоятельные фундаменты, либо жесткое железобетонное перекрытие. Лишь тонкие перегородки из гипса и опилкобетона можно в отдельных случаях опирать непосредственно на деревянные балки или лаги.При этом балки должны быть усилены, иметь пролет не менее 3 см, а сами перегородки следует проармировать, чтобы избежать деформационных трещин.Перегородки из кирпича и шлакобетона можно делать лишь по железобетонному перекрытию или на мелких фундаментах, закладываемых в теплом подполье.В домах с проветриваемым подпольем и деревянным цокольным перекрытием такие перегородки применять не нужно, потому что для них необходимо устройство заглубленных фундаментов.

Гипсовые перегородки
Гипсовые перегородки обычно выкладывают из готовых блоков заводского или индивидуального изготовления. Их размеры выбирают с таким расчетом, чтобы масса блока не превышала 25-30 кг. Оптимальная толщина гипсовой перегородки – 8 см.Поскольку гипс быстро твердеет и набирает прочность, из него в условиях строительства даже при наличии одной разборной формы можно за короткий срок изготовить много отдельных блоков – 3-4 за один час.Для экономии и облегчения массы блока гипс перед затворением водой смешивают с опилками или шлаком в пропорции 1:2 или 1:4 (по объему).Готовые гипсовые блоки можно укладывать в перегородку практически на любом растворе: гипсопесчаном, цементно-песчаном, глинопесчаном, цементно-известковом и т. д.Для плотного прилегания друг к другу блоки формуют с внутренними горизонтальными или вертикальными пазами, которые заполняют раствором в процессе кладки.Если необходимо, в горизонтальные швы для прочности укладывают проволоку, покрытую антикоррозийным составом (битумом или лаком), или тонкие деревянные рейки. При хорошем формовании и аккуратной укладке блоков поверхность гипсовой перегородки получается достаточно ровной и требует лишь затирки горизонтальных и вертикальных швов.

Бетоннные перегородки
В отличие от гипса, шлакобетон и особенно опилкобетон сохнут и твердеют медленно, поэтому изготовление из них перегородок требует длительного времени и одновременного использования нескольких форм.Объемный состав бетона и технология изготовления блоков могут быть применены при возведении внутренних перегородок. При тщательном формовании и аккуратной кладке поверхность таких перегородок также получается достаточно ровной и в большинстве случаев требует лишь затирки монтажных швов. Оптимальная толщина перегородок из легких бетонов – 10-12 см.
Для возведения кирпичных перегородок используют кирпич, укладывая его либо плашмя вдоль перегородки (толщина 120 мм), либо на ребро (65 и 88 мм). Лучше всего использовать красный кирпич, силикатный или сырец. Можно также использовать шлакобетонные камни, но они более толстые и уменьшают площадь помещений.Кладку кирпичных перегородок ведут впустошовку на цементно-песчаном растворе с добавлением известкового или песчаного теста. Перегородки, выкладываемые на ребро, при их длине не более 1,5 м армируют через 3-5 рядов проволокой диаметром 3-6 мм.Поверхность кирпичных перегородок оштукатуривают или облицовывают керамической плиткой (в санитарных узлах, вдоль кухонного оборудования). Для отделки кирпичных стен применять сухую штукатурку в виде гипсокартонных листов в индивидуальном строительстве не рекомендуется

Инструменты и материалы

Для возведения стенки и её отделки понадобятся:

• дрель для крепления уголка в примыкании перегородки к стенам;
• каретка-дозатор, которая равномерно распределяет тонкий слой клея по поверхности блока или зубчатая кельма, если объём работ небольшой;
• пилка для резки блоков;
• строительный уровень и угольник, малярный шнур с красящим порошком:
• резиновая киянка;
• щётка и тёрка для ячеистого бетона;
• ёмкость для замешивания клеевого состава.

Для кладки приобретают необходимое количество клея, расход которого указан на упаковке и может различаться у разных производителей.

Каждый блок в месте примыкания к несущим стенам, потолку и полу крепят с помощью оцинкованной полосы или подвесов, их приобретают после проведения точных расчётов материала. Крепление проводят с помощью специальных дюбелей.

Если пролёт перегородки более 3 метров, она нуждается в армировании полимерным прутком. Укладка арматуры проводится через 3–4 ряда исходя из такого расчёта приобретают расходный материал.

Преимущества использования газобетонных блоков для стен

Этот материал, впрочем, как и все имеет свои превосходства и недостатки. Но первых существенно больше:

• Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур. Его устойчивость к влаге обусловлена наличием пор.
• Наличие такого превосходства как небольшой вес разрешает быстро, и без использования какой-то специальной техники сооружать здания разного назначения. Низкий вес блоков снижает давление на фундаментное основание, обеспечивая его сохранность и работоспособность на продолжительное время.
• Пенобетон относят к огнеупорным материалам. Это обусловлено тем, что в состав пенобетона не входят пожароопасные вещества.
• Пенобетон устойчив к воздействию химических веществ. Во время нагревания он не выделяет токсичных веществ, наносящих урон человеку и окружающей среде.
• Пористое строение изделий из пенобетона обеспечивает удержание тепла в комнате, кроме этого, продукция из него обеспечивает качественную шумоизоляцию.
• Состав пенобетона обеспечивает длительную эксплуатацию сооружения при полном сохранении эксплуатационных параметров.

Главное достоинство пенобетонных блоков — это его водонепроницаемость и устойчивость к влиянию низких температур.

Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке, то есть, по сути в кустарных условиях. Для его производства просеянный песок, цемент, вода и пенообразователь органического или искусственного происхождения. Для выпуска пенобетона в заводских условиях применяют автоклавирование, для изготовления в кустарных условиях допустимо использовать обыкновенную бетономешалку. Разница в способах производства отражается на нескольких параметрах изделий, например на прочности.

Нормативами определено несколько марок газобетона, частности D400, D500, D600, D700 все эти марки применяют как для строительства, так и для тепло и шумо — изоляции. Не так давно выпускался бетон марки D350, но из-за высокой хрупкостью его выпуск прекратили.

Если пенобетон получаемый в заводских условиях применяют для изготовления блоков, плит и пр., то пенобетонная смесь производимая непосредственно на строительной площадке пригодна для применения при заливке ограждающих стенок и внутренних и наружных, перегородок. Применять его для изготовления формованных изделий не стоит.

Пенобетон хорош тем что его можно изготавливать как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке.

Из чего делают стены домов

Среди материалов, которые могут использоваться при строительстве, выделяют:

• кирпич;
• газобетон;
• древесину;
• пенобетон.

Чтобы правильно подобрать стройматериал, требуется определиться с имеющимся бюджетом.

Более подробная информация в видео :

Кирпич керамический (красный)

Красный кирпич часто используется при строительстве. Возведение стен из кирпича считается хорошим решением для частного дома. Среди преимуществ данного варианта выделяют:

• возможность в дальнейшем размещать тяжелые предметы;
• хорошие характеристики теплопроводности;
• долговечность.

Для межкомнатных перегородок можно использовать пустотелый кирпич. Для работы с продукцией нужен определенный опыт.

Керамические блоки (поризованная керамика)

Искусственный камень, который используется для создания перегородок, стен. По внешнему виду он отличается от классического изделия, его размеры в 2-4 раза больше. Среди преимуществ выделяют:

• простоту укладки;
• прочность;
• высокие теплозащитные свойства.

Внешний вид блоков

Минусом является высокая цена, что не позволяет использовать его, если бюджет сильно ограничен.

Газобетон

Газобетонные блоки представляют собой пористый стройматериал, используемый при возведении стен. Среди преимуществ газобетона выделяют:

• невысокую стоимость;
• крупные габариты;
• теплозащита;
• легкость.

Газобетон можно использовать для возведения капитальных стен или перегородок.

Пенобетон

По внешнему виду пенобетон похож на газобетон, однако блоки имеют более серый окрас. Он тоже является пористым материалом. Отличие заключается в том, что пенобетон обладает меньшей плотностью. Преимуществом является более низкая цена, недостатком — меньший срок службы (по сравнению с газобетоном).

Внешние цветовые различия продукции

Для внутренних работ пенобетон считается предпочтительным решением.

Древесина

При создании межкомнатных ограждений или капитальных конструкций могут применяться древесные материалы. Среди наиболее популярных выделяют:

• брус;
• оцилиндрованные бревна;
• ОСП для перегородок.

Выбрать подходящий вариант можно, исходя из собственных предпочтений и бюджета. Если дом строится из бруса или бревна, то и внутренние стены делаются из того же. Без больших затрат можно возвести перегородку из ОСБ.

Ракушечник

Ракушечник представляет из себя известковый стройматериал. Его редко применяют в современном строительстве.

Поиск материала может занять много времени

Его имеет смысл использовать, если дом создан из аналогичного материала. В остальных случаях рекомендуется сделать выбор в сторону более современных вариантов.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

• строительный уровень;
• перфоратор;
• ножовка;
• шпатель;
• болгарка;
• стремянка;
• малярная кисть;
• емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

• цемента;
• песка;
• воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

Какая должна быть толщина стен в бане

При сооружении бани могут применяться изделия из:

• Пеносиликата;
• Керамзитобетона;
• Железобетона;
• Шлакобетона;
• Пенобетона.

Современные технологии и материалы, применяемые при возведении бани позволяют соорудить ее быстро с относительно невысокими затратами, получив при этом качественное строение отвечающее всем пожеланиям хозяина.

Одна из особенностей строительства с применением блоков заключена в том, что при сборке исключено применение цементного раствора. Блоки соединяют между собой с применением клеевого состава.

Блоки соединяют между собой с применением клеевого состава.

Для обеспечения режима и надлежащей прочности конструкции нет нужды сооружать несущую стены толщиной более 380 мм. Для обеспечения качественного теплового режима потребуется дополнительное утепление. Его выполняют с применением различных теплоизоляторов облицовкой здания. например сайдинга.

Как происходит строительство дома из газобетона

Процесс сооружения жилого объекта достаточно многогранен. Существуют сотни, тысячи и более типовых проектов у различных компаний, которые адаптируются под участок застройки и регион, в связи с личными пожеланиями заказчика. Дома из газобетонных блоков могут строиться с утеплением и без, дорогостоящей фасадной отделкой или стандартной штукатуркой стен, сдаваться на этапе готовности основной коробки с закрытым тепловым контуром, или с отделкой и вводом коммуникаций «под ключ». Все параметры определяются и регулируются строго индивидуально, и даже при выборе двух идентичных внешне проектов, вряд ли получится построить два полностью одинаковых дома!

Наиболее важным этапом является проектирование и подготовительные работы. В момент строительства – техническая экспертиза! Заказчик имеет право контролировать качество выполнения работ, запрашивать отчеты, выезжать на объект на собственное усмотрение. В принципе, как и в случае сооружения жилых или объектов иного назначения с применением других технологий. Также важным является предварительный расчет и заверенная смета с указанными этапами и стоимостью работ, списком, стоимостью и общей суммой по материалам. Учитывайте добавочные коэффициенты, обсуждайте необходимость и причины их появления в сумме!

После выбора проекта дома из газоблоков, согласования условий и правок, а также подписания договора и решения финансовых вопросов, мастера приступают к подготовительным работам, закупке и доставке материалов.

Плюсы газобетонных блоков

Исходя из вышеописанного, можно выделить множество преимуществ газобетонных блоков перед другими строительными материалами:

• Газобетонные блоки легче обычного кирпича в 3-5 раз, что позволяет изготавливать их значительных размеров. Это в свою очередь способствует высокой скорости возведения зданий. К примеру, один строитель может возвести 1 кв. м. стены из газобетонных блоков за 20 минут. В случае с кирпичом этот показатель недостижим.
• Низкая теплопроводность газобетона, которая меньше теплопроводности кирпича в 2-3 раза. Это обусловлено наличием пор, содержащих воздух. К примеру, при толщине блока 37,5 см., теплоизоляция равна 60-сантиметровой кладке кирпича.
• Легкая обрабатываемость газобетонных блоков сравнима с деревом. Он легко пилится, строгается, сверлится при использовании обычного инструмента плотников.
• Высокая огнестойкость материала. Газобетонные блоки негорючие. При этом они способны выдержать воздействие огня с одной стороны на протяжении 3-7 часов.
• Высокая паропроницаемость материала благодаря наличию пор. В итоге строение «дышит», обеспечивая оптимальный микроклимат внутри.
• Высокая экологичность. Согласно классификации, экологичность материалов определяется специальным коэффициентом. К примеру, у кирпича он составляет 10, у керамзита 20, а у газобетона – 2. Более высокая экологичность лишь у дерева (коэффициент 1).

Возведение внутренней (несущей) стены из пеноблока

Межкомнатные несущие стены возводятся по тому же принципу, что и наружные. Единственное, необходимо правильно обустроить узел их состыковки с наружными стенами.

Делать связку можно несколькими способами:

На полную глубину. В этом случае внутренняя стена возводит параллельно с наружными. При этом через ряд блок внутренней стены укладывается на наружную стену;

Перевязка на всю глубину обеспечивает конструкцию наибольшей прочностью

• На часть блока. Принцип основан на том, что в наружной стене выпиливается гнездо под блок внутренней стены глубиной 15-20 см;
• Встык. В отличие от двух вышеописанных технологий такая связка позволяет заниматься строительством внутренних стен, после возведения наружных.

Принцип основан на том, что внутренние блоки располагаются впритык к наружной стене. При этом в каждый третий ряд закладывается штырь, который предварительно вставляется в наружную стену и цементируется. В качестве штыря можно использовать кусок арматуры.

Надо сказать, что первый вариант связки самый оптимальный, так как наиболее простой, и в то же время обеспечивающий высокую прочность конструкции.

После возведения внутренней перегородки, желательно некоторое время ее не штукатурить, чтобы она дала усадку. Обшивку гипсокартоном можно выполнять сразу.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Алгоритм действий при возведении основания

Как уже было отмечено, наиболее качественное основание под кирпичную стену можно получить лишь при одновременном закладывании всей общей основы. Но встречаются ситуации, когда в уже готовом доме возникает необходимость возведения перегородки. В таком случае алгоритм действий при заливке значительно отличается.

Для возведения основы под внутренние перегородки потребуются следующие инструменты и материалы:

Схема сборного и монолитного столбчатого фундамента.

1. Лопата.
2. Строительный уровень и рулетка.
3. Перфоратор.
4. Арматура для связки основания.
5. Чистый речной (морской) песок.
6. Бетон.

Процесс укладки основы под перегородку из кирпича начинается с выкапывания ямы глубиной около 0,5 м по всей внутренней площади дома. Затем яма заполняется песком до уровня окончания общего основания. Это предотвращает появление зеленой поросли и снижает вероятность скопления излишней влаги под перекрытиями пола. После усадки и утрамбовки песка следует приступать к разметке траншеи под будущий фундамент.

В этом случае нужен строительный уровень, ведь неравномерность закладки основания может привести к тому, что перегородки в доме будут неровными или перекошенными. После разметки следует прокопать траншеи. Их глубина не должна быть меньше 50 см, она зависит от уровня твердого материкового грунта. Именно до него прокапываются траншеи. Ширина траншей полностью зависит от ширины кирпичной кладки или блоков. В некоторых случаях можно прибавить небольшой запас в 1-2 см. Прокопка траншеи до твердого грунта позволит предотвратить появление трещин на будущей перегородке, а также ее осадку.

Когда траншеи готовы, можно приступать к заливке бетона в фундамент. Перед этим желательно произвести своеобразную связку основы под перегородку из кирпича, бетона или блоков с общим основанием. Для этого в местах соприкосновения траншеи с бетонной основой перфоратором просверливаются дыры, куда вставляется металлическая арматура, впоследствии заливаемая бетонным раствором.

Когда бетонная смесь залита в выкопанные траншеи, верхнюю часть основания под перегородку необходимо тщательно выровнять. Она должна быть гладкой для того, чтобы укладка кирпичей или блоков производилась максимально качественно. На то, чтобы фундамент под внутренние стены высох, потребуется от 5 до 7 дней. После этого можно произвести гидроизоляцию и начинать возведение перегородок.

Перегородочные и стеновые блоки для внутренних перегородок из пенистого бетона

Среди используемых видов строительства наиболее распространено блочное. Строительные блоки из вспененного бетона изготавливаются путем заливки в специальные формы.

Пеноблоки обладают большим комплексом преимуществ по сравнению с другими материалами:

повышенной прочностью. Свойства материала позволяют выполнять постройку зданий, высота которых достигает 10 метров. Также используются блоки из пенобетона для сооружения стен в высотных строениях, несущая часть которых выполнена методом монолитного бетонирования. Пенобетон устойчив к воздействию сжимающих нагрузок и способен сохранять целостность под давлением до 5 Мпа;

Под этим словосочетанием подразумевают специальный материал, который необходим для строительства перегородок

• высокими теплоизоляционными характеристиками. Теплоизоляционные свойства пеноблоков, применяемых для кладки стены, более чем в 3 раза выше по сравнению с уровнем теплоизоляции, обеспечиваемым кирпичными стенами. Для пеноблочного здания не требуется большая толщина стен, так как пористый материал, обладающий уменьшенной плотностью, надежно сохраняет тепло внутри помещения и позволяет сэкономить на отоплении;
• устойчивостью к воздействию пониженных температур и открытого огня. При многократном циклическом замораживании с последующим отстаиванием пенобетон сохраняет ячеистую структуру и не растрескивается. Блоки также используют в помещениях с повышенной пожароопасностью, благодаря способности не разрушаться на протяжении до 6 часов под воздействием температуры и открытого огня.

Планируя использовать пеноблоки для сооружения стен и внутренних перегородок, необходимо знать также об остальных достоинствах:

• легкости использования. Благодаря небольшому весу изделий, составляющему 10-12 кг, достигается высокая скорость строительства. Увеличенные размеры блоков позволяют ускоренными темпами сооружать пеноблочные плиты, перегородки и стены зданий;
• экологической безопасности и биологической стойкости. Блоки для внутренних перегородок не оказывают отрицательного воздействия на здоровье людей и характеризуются повышенной устойчивостью к гниению;
• легкости механической обработки. Используя стандартный набор инструментов, пеноблокам несложно придать требуемую форму, а также разрезать материал или выполнить в нем отверстие. Корректировка размеров податливых пеноблоков не требует специальной подготовки;
• расширенной области использования пеноблоков. В зависимости от удельного веса, выпускаются теплоизоляционные, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные пеноблоки с плотностью от 500 до 1200 кг/м³.

Они делают внутренние работы намного проще

Отличительные характеристики пенобетона:

• способность беспрепятственно пропускать пар из помещения. Ячеистая структура материала позволяет обеспечивать в помещении комфортную влажность;
• продолжительный период использования. Блоки из вспененного бетона не растрескиваются и сохраняют свойства на протяжении десятилетий;
• повышенные шумоизоляционные свойства. Ячеистая структура пенобетона задерживает проникновение в помещение внешних звуков;
• приемлемый уровень цен. Применение недорогих пеноблоков уменьшает суммарный объем затрат.

Нужно обратить внимание и на слабые стороны, которые также имеются у материала:

• повышенную гигроскопичность. Отделка пеноблоков с внешней и внутренней стороны защищает стройматериал от впитывания влаги;
• необходимость использования специальной клеевой смеси. Она заменяет раствор для кладки и позволяет избежать мостиков холода;
• непрезентабельный внешний вид. Пеноблоки, которые используют для стен и перегородок, нуждаются в обязательной декоративной отделке.

Другие характеристики газобетонных блоков

Не менее важны такие свойства газобетонных блоков, как морозостойкость, звукоизоляция, огнестойкость и экологичность. Также многих застройщиков интересует вес газобетона и его долговечность. Все это мы и обсудим ниже.

Морозостойкость

Основной причиной разрушения строительных материалов является расширение содержащейся в них влаги при замерзании. Морозостойкостью называется способность выдерживать определенное количество попеременного замораживания и оттаивания без существенной потери физико-механических свойств.

Избыточная влага при намокании газобетонных блоков перераспределяется в сухие срединные поры. Они служат своеобразной буферной зоной, в которой аккумулируется лишняя вода. Это свойство обеспечивает высокие показатели морозостойкости материала – до 100 циклов, что гарантирует длительный срок службы газобетона.

Огнестойкость

Газобетон обладает нулевой дымообразующей способностью (скоростью распространения пламени) и токсичностью, выделяемой при горении.

Объяснить это довольно просто – газобетонные блоки под воздействием открытого пламени ведут себя абсолютно нейтрально (т.е. не горят).

Экологичность

Существует мнение о том, что газообразователь (алюминиевая пудра), который добавляется при производстве блоков, является вредным для здоровья веществом. Это, может, и так, но ее процентное содержание составляет в пределах 0,1% от общей массы. И это лишь в том случае, если рассматривать фактическое количество вещества, добавляемое в состав при производстве. В результате же алюминиевой пудры не остается, потому что в ходе изготовления происходит реакция, в результате которой алюминий окисляется, а оксид алюминия, который остается в готовом изделии, уже безвреден для человека.

Поэтому экологичность газобетона вас не должна беспокоить. Кстати говоря, в глине, значит, и в керамическом кирпиче точно также содержится оксид алюминия.

Сколько весит газобетон?

Вес блока газобетона напрямую зависит от его плотности и размеров. Наиболее востребованным в малоэтажном строительстве является материал марок D400, D500 и D600. Вес блока определенных размеров можно рассчитать и самостоятельно – достаточно определить его объем в м3 и полученное значение умножить на плотность в кг/м3 с учетом влажности.

В таблице ниже приведен стандартный вес ровных газобетонных блоков в зависимости от марки по плотности с учетом транспортной влажности (25-30%):

Кладка стен дома из газобетонных блоков

В первую очередь, производится кладка выравнивающего ряда по фундаменту, выполняется гидроизоляция между основным материалом кладки стен и цоколем

Важно обеспечить качественное ограничение капиллярному увлажнению, которое может оказать серьезное негативное влияние на газобетонные блоки;
По завершению кладки первого ряда по периметру с правильной перевязкой углов, выполняется армирование. Оно необходимо для улучшения прочности стен, правильного распределения нагрузок, восприятия разного рода внешних факторов воздействия на стены, в том числе ветровых нагрузок

Для армирования используется стальная арматура 12 мм, которая укладывается в канавки с последующим заполнением клеевым раствором. Канавки для армирования выполняются вручную, штроборезом. Необходима выемка пыли перед укладкой арматуры;
Готовые канавки позволяют не увеличивать кладочный шов. При укладке внутрь арматуры, она загибается в углах, пересекается с новыми отрезками с обязательным допуском. Клеевой раствор для заполнения вдавливается во избежание образования пустот;
Армирование необходимо по каждому третьему ряду. После закладки арматуры и заполнения канавок клеем, наносится тонкий клеевой слой для последующего ряда блоков из газобетона. Средняя его толщина – около 3 мм!

Быстрая сборка стен возможна благодаря увеличенному размеру газобетонных блоков. Средняя величина кладочного камня – 600х200х400 мм!

Проемы в стене из газобетона

Рассмотрим, как сделать проем в стене из газобетона. В ходе строительных работ такие элементы выполняются несколькими способами. Рассмотрим более распространенные варианты:

1. Использование перемычек в виде армированных брусков. Их закладка выполняется на клеевой состав, края рекомендуется завести на опорные ряды минимум на двадцать пять сантиметров, если проемный участок располагается в стене несущего типа. Для ненесущих конструкций достаточно будет десятисантиметровых опор.
2. Применение лотков в виде буквы «U». Укладка проводится с нахлестами на опорные стены не меньше, чем 25 см, на предварительно подготовленную опалубочную конструкцию. В углубления закладывается каркас из арматурного материала, выставляется на подпорки. После этого все свободное пространство заливается смесь тяжелого бетонного раствора. Здесь следует отметить, что если стенки блоков отличаются по толщине, то меньшая по ширине располагается на внутреннюю сторону помещения.
3. Металлические опорные вставки. Часто устраивают перемычки с помощью прокатного металла, примером которого является стальной уголок. Под него в блоках выпиливают бороздки, чтобы удобней было «надевать» стальной элемент. Этот вариант отлично подходит при устройстве межкомнатных проемов в стенах из газобетонных блоков в квартире.

Что представляет собой газобетон

Газобетонный блок – современный строительный материал, который производится из природного сырья. В изготовлении используется цемент, известь, кварцевый песок, вода, а также специальные структурные добавки для вспенивания массы и улучшения характеристик материала. Чаще для этого применяется алюминиевая пудра.

В зависимости о производителей, могут несколько меняться свойства блока, его размеры, технические характеристики

Нужно обратить внимание и на экологическую составляющую, регулируемую качеством сырья и производства

При заказе блоков для сооружения жилых построек, важно требовать санитарные сертификаты

Сегодня на рынке материалы, изготовленные по двум основным технологиям – автоклавный и неавтоклавный газобетон, а соответственно, газобетон и газосиликат. Применение этапа запекания блока позволяет изменить его качества в зависимости от требований, улучшить прочность, энергоэффективность, морозостойкость и другие важные показатели!

Требования ГОСТов

Все строительные работы с использованием пористого легкого бетона должны выполняться в четком соответствии со специальными требованиями.

Главные рекомендации по ГОСТам и СНиПам:

Максимальная высота стены определяется только расчетным путем.
Высота и этажность зданий строго ограничены: из автоклавного газобетона допускается возводить здания до 5 этажей и не более 20 метров в высоту. Если постройки девятиэтажные, то самонесущие стены не должны быть выше 30 метров

Пеноблоки используются для строительства здания из трех этажей при условии максимальной высоты в 10 метров.
Важно соблюдать показатели прочности с учетом этажей: блоки класса В3.5 используют для 5-этажных объектов, для 2-3-этажных домов подойдут блоки классов В2 и В2.5 соответственно.
Для самонесущих стен используют блоки прочности класса В2-2.5.