Для чего применяется железнение бетонных покрытий?

Как самому сделать железнение бетона

Железнение бетона – технология, повышающая прочность, устойчивость к влаге, перепадам температуры и воздействию ультрафиолета.

Она снижает пылеотделение. Ничего общего с армированием методика не имеет. Она предполагает, что на бетон наносят цемент со специальными добавками, коллоидный или полимерный состав. Благодаря им, на поверхности образуется дополнительный защитный слой.

Вариантов железнения несколько, выбор подходящего зависит от времени проведения процедуры и финансовых возможностей.

Зачем делать железнение

Бетон отличается прочностью, но у него есть слабые места. Изнашивание происходит под воздействием изменения температуры, осадков, солнечной радиации и механических повреждений.

После бетонирования, под влиянием гравитации происходит расслоение. Все тяжелые компоненты перемещаются поближе к основе, к примеру, опалубке, а обедненные легкие составляющие растекаются по поверхности, что ослабляет конструкцию.

Благодаря железнению, повышаются гидроизоляционные качества и способность держать удар, улучшается геометрия всех элементов конструкции.

Срок службы конструкции после железнения вырастает благодаря ослаблению воздействия химически активных веществ, механических факторов, иных негативных влияний.

Способы выполнения

Существует три основных способов проведения процедуры. Железнение можно осуществить:

• Сухим методом;
• Мокрым способом;
• Нанесением на бетон полимеров.

Любая технологическая разновидность особой сложностью не отличается, провести железнение может даже новичок в строительстве без особых навыков.

Инструменты для работы

Идеальное выравнивание возможно мастерком. Работа с ней слегка замедлит процесс, но поверхность выйдет гладкой и прочной.

В процессе мокрого способа, введения жидких полимеров и коллоидных составов на больших площадях применяют затирочные машины.

Очистку старого покрытия проводят щеткой по металлу.

Есть приспособления, облегчающие втирание смеси сухим методом, используя круговые шлифмашинки. Аппараты с закольцованной наждачной полосой применять не стоит: качество железнения проконтролировать невозможно.

Подвергнутая железнению поверхность становится очень прочной. Перфоратор ее не возьмет. Чтобы создавать отверстия, используют алмазные буры, формирование пазов производят штроборезом либо углошлифовальной машинкой.

Использование цемента

Железнить можно только цементом высоких марок – не ниже 400.

В дополнение, чтобы сделать поверхность прочной, в цемент добавляют:

• Мелкий песок;
• Гашеную известь;
• Стальную фибру;
• Базальтовые волокна;
• Корунд;
• «Жидкое стекло».

Добавляемый песок должен иметь зернистость около 0,2 мм.

Мокрый способ

Его отличие в том, что упрочняют поверхность густым слоем смеси цемента, песка и «известкового теста» в соотношении 1:1:0,1. Последний компонент выполняет функцию пластификатора. Раствор вымешивают до однородной массы и наносят на предварительно увлажненный бетон. Затем проводят затирку.

Когда слой затвердеет полностью, что зависит от марки цемента, его можно обработать полимерным составом.

Метод универсален: он подходит для уже готовых поверхностей, расположенных как вертикально, так и горизонтально.

Чтобы раствор стал крепче, в него добавляют «жидкое стекло». Это силикатный клеевой состав, ускоряющий застывание цементного слоя. Он снижает пылеотделение, немного увеличивает устойчивость к влаге. Последнее защитное свойство исчезает со временем, когда клей полностью вымоется из бетона.

Суть процесса железнения

Этот процесс восстанавливает цементно-водный баланс в смеси, тем самым увеличивая ее устойчивость к механическим нагрузкам.

Железнение ничего общего с армированием или с покрыванием его кулинарным желе не имеет.

Кроме того, железнение бетона увеличивает его водонепроницаемость, устойчивость к воздействию агрессивных сред, температурных перепадов и солнечной радиации.

Для проведения такого мероприятия существует несколько способов, которые мы и рассмотрим более подробно:

• «Сухое» железнение бетона.
• «Мокрое» железнение бетона.
• Железнение с применением жидкого стекла.
• Железнение готовыми смесями для придания им особых свойств.

Сухое железнение

Этот способ подходит только в том случае, если вы задумались об этом до изготовления, или во время возведения бетонной конструкции.

Процесс проводится следующим образом:

После частичного схватывания бетонной конструкции (для разных марок цемента это время от 3 до 10 часов), на его поверхность наносят через сито, тонкий слой чистого цемента, около 2 мм.
Цемент должен пропитаться влагой, после чего его втирают в бетонную поверхность до состояния идеальной гладкости с помощью кельмы.
После этой процедуры поверхность должна полностью застыть

В это время, железненная поверхность не должна пересыхать, и ее периодически, в течение первых 3-х дней, очень осторожно нужно увлажнять.
После полного затвердения, а это 7-10 дней, покрыть место железнения полимерным составом.

Мокрое железнение

Отличается от сухого только тем, что для его реализации используется «жирный» цементный слой, с соотношением песка к цементу 1:1.

В его состав, для придания пластичности, добавляется «известковое тесто», около 10% от веса цемента.

Тщательно вымешанный раствор для железнения наносят на влажную бетонную поверхность и затирают.

После полного застывания этого состава, его также нужно дополнительно обработать полимерам для придания ему дополнительных характеристик.

Использование полиуретановой пропитки

Эту процедуру можно проводить и готовыми полиуретановыми пропитками.

Сделать это абсолютно не сложно, так как технология проста и выполнима даже для дилетанта в строительных вопросах.

1. На подготовленную поверхность наносим полимер. Поверхность бетона должна быть полностью затвердевшей, но еще немного влажной.
2. Тщательно распределите его по всей плоскости. Для этого лучше всего воспользоваться затирочной машиной, взятой напрокат.

Когда этот композит полностью застынет, то на поверхности бетона образуется прочный, защитный полимерный слой с глубиной проникновения до 5 мм.

Применение жидкого стекла

Жидкое стекло, в народе – силикатный клей, при добавлении его в цементную смесь, значительно ускоряет процесс ее затвердевания, так как при контакте с цементом происходит химическая реакция с образованием алюмината натрия.

Кроме того, жидкое стекло добавленное в раствор, увеличивает его водонепроницаемость.

Чтобы улучшить водонепроницаемость правильно, лучше всего использовать специальные полимеры, которые не дороги и их можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Виды смесей и составы для процесса железнения бетона

Преимущественное количество смесей для железнения покрытий в своем составе содержат портландцемент. Помимо последнего также используются модифицированные добавки, различные полимерные волокна, кроме того, заполнители с высокой твердостью. Такие вещества, как стальная фибра, корунд, кварцевый песок, базальт и иные материалы, твердость которых повышена, обычно используются в роли заполнителей. Каждый из них обладает своими преимуществами. Не обходится и без недостатков. Ваш выбор будет зависеть от требований к ударной прочности пола, его истираемости и различного вида нагрузок.

Обработать небольшие площади можно самостоятельно с помощью ручного штукатурного инструмента

Дополнительное армирование и прочность основанию обеспечат полимерные волокна, попавшие на поверхностный слой. PolaRemont.ru рекомендует воспользоваться смесями с наполнителями из нержавеющей стали, если вы хотите сделать пол максимально прочным и надежным. Материалы могут содержать и красящие пигменты, которые наравне с упрочнением преобразят ваш бетонный пол.

Для железнения предусмотрены также жидкие составы с неорганическими водорастворимыми соединениями и веществами, которые активно вступают в реакцию с известью и карбонатом кальция, которые содержаться в бетоне. В процессе химической реакции образовываются вещества, которые нельзя растворить. Они забивают все микротрещины и поры в верхнем слое, тем самым увеличивая прочность пола.

Преимущество жидких составов заключается в более глубоком проникновении. Наносить их можно уже спустя две недели после того, как будет залит бетонный пол.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет: 

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

Совет. С целью уменьшения пористости, удалению пузырьков воздуха, повышению плотности смеси целесообразно подвергать укладываемый состав воздействию строительных вибрационных устройств, например, глубинному вибратору или виброрейке.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Как правильно железнить бетон

Сегодня существует масса современных строительных материалов, которые характеризуются высокими прочностными показателями. Однако даже они не обладают совершенством, имея некоторые негативные стороны.

И если вы решили сделать ремонт, но наверняка хотите, чтобы вам не пришлось переделывать все через несколько лет. В связи с этим приходится предпринимать разные способы для дополнительной защиты отделочных и строительных материалов путем корректировки имеющихся недостатков.

Тем, у кого в доме предусмотрен бетонный пол, необходимо знать, как железнить бетон самостоятельно, без привлечения профессионалов.

Для чего железнить бетон

Покрытие пола, выполненное из бетона, очень часто подвергается воздействию химических, физических и механических факторов, приводя со временем к его повреждению. Кроме того, определенное воздействие на него оказывает и смена температур в разное время года.

А если пол находится на открытом участке, то ему не миновать атмосферных осадков и солнечных лучей. В результате на поверхности бетона возникают трещины, и его верхний слой начинает отшелушиваться, что ведет к истончению слоя бетона.

Чтобы защитить пол от подобных неприятных явлений, необходимо железнить бетон.

Метод железнения

Данный метод способствует:

• улучшению качественных характеристик бетонного покрытия;
• увеличению прочности бетона;
• повышения гидроизоляции покрытия;
• повышению твердости поверхности бетона.

Метод железнения представляет собой нанесение на пол из бетона сухого порошка или цемента, который загаживается в тело бетонной конструкции.

Состав смесей

Чтобы увеличить устойчивость пола из бетона к повышенной влажности, применяются специальные смеси, в состав которых входят алюминат натрия и «жидкое стекло». Увеличению твердости бетона способствуют кварцевый или гранитный заполнитель.

Иногда для этих целей используется корунд. Кроме того, от негативного воздействия неблагоприятных факторов бетонный пол защитят полимерные армирующие покрытия.

Сегодня на строительном рынке очень много разных модифицирующих добавок, которые применяются для железнения бетона.  

Следует отметить, что если бетонная стяжка изначально выполнена с нарушением технологии, то железнение лишь ненадолго продлит срок службы бетонного покрытия, не более того.

Заполнители от бетонного раствора отличаются тем, что в их состав входят активные химические добавки, которые увеличивают прочность смеси. Все химические составляющие не представляют опасности для здоровья. Это объясняется тем, что после их нанесения, активация химических элементов значительно снижается. А когда поверхность высыхает, то она полностью нейтрализуется.  

Процесс выполнения работ

Вещества, с помощью которых увеличивается прочность бетона, производятся и реализуются в жидком и сухом виде. С их помощью поверхность пола становится гладкой и ровной. Благодаря этому пол можно красить равномерным слоем краски. Использовать жидкую смесь можно только после того, как пройдет четырнадцать дней после заливки бетона.

Чтобы сделать пол гладким и уплотнить бетонный слой применяется специальная техника, имеющая дисковое или лопастное оснащение. Пропитывают верхний слой бетона с помощью акрилового состава.

Как утверждают специалисты, зажелезнить бетон можно самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов. Железнение можно начинать тогда, когда уложенная бетонная смесь немного подсохнет и устоится.

Еще сырую бетонную стяжку также покрывают специально грунтовкой, которая глубоко проникает в поры.

Есть два способа железнения:

С помощью мокрого способа вы сможете обработать любую поверхность из бетона. А вот сухим способом обрабатывается только поверхность, расположенная горизонтально.

Сухой способ

Данный способ заключается в том, что на поверхность пола насыпается слой цемента или сухой смеси толщиной около 2 мм. Для равномерности смесь можно просеять через сито. Затем подсыпку следует уплотнить при помощи лопатки или кельмы. Смесь должна вытянуть из стяжки влагу, а затем поверхность пола заглаживается теркой из полиуретана или пенопласта. В случае необходимости при затирании добавляется небольшое количество воды.  

Мокрый способ

При мокром способе на пол наносится специальный раствор, который нужно разгладить с помощью штукатурной лопатки, чтобы слой стал гладким и ровным. После этого бетон оставляется на некоторое время до полного затвердения. Помните, что по мере его застывания бетон нужно периодически увлажнять. Когда поверхность бетонного пола окончательно высохнет, его покрывают полимерными составами.

Железнение бетонного пола эффективная технология повышения прочности Школа пола

Несмотря на изначально высокую прочность, в ходе эксплуатации характеристики любого напольного покрытия постепенно ухудшаются. Именно в такой ситуации целесообразным является железнение бетонного пола своими руками – комплекс мероприятий по продлению срока службы этого покрытия.

Методом железнения можно не только восстановить механические характеристики, но и улучшить их. Вот почему стоит внимательно изучить нюансы данной технологии, и при необходимости пользоваться ею в ходе ремонта.

Чтобы не менять пол целиком, его поверхность можно восстановить путем железнения

Факторы риска и необходимость восстановления

Напольное покрытие постоянно подвергается воздействию различных факторов, которые снижают его прочность.

Среди них:

• Механические нагрузки (движение людей, перемещение транспорта и грузов).
• Вибрация.
• Температурные деформации.
• Периодическое увлажнение.
• Воздействие ультрафиолета.

Поэтому, каким бы устойчивым ни был пол, со временем он приходит в негодность.

Бетонное покрытие, несмотря на выдающуюся механическую прочность, исключением не является. В таком полу квартиры или дома тоже появляются трещины, и через несколько лет активной эксплуатации поверхность требует либо ремонта, либо полной замены.

Такая поверхность требует внимания!

Одной из методик восстановления изношенного бетона является его железнение. Эта технология предусматривает нанесение на подготовленную поверхность специальных растворов или сыпучих материалов, которые проникают в поры и способствуют формированию монолитного слоя высокой прочности.

Обратите внимание!Используемая методика отличается высоким уровнем безопасности, поскольку после завершения работ все активные компоненты ремонтных смесей переходят в связанное состояние

Подготовка

Цена полной замены бетонной стяжки пола весьма существенна, потому желание продлить срок ее службы вполне понятно. При этом необходимо осознавать, что неправильно уложенный пол или покрытие с существенными дефектами качественно зажелезнить не удастся. Максимум, который мы получим – это еще несколько месяцев службы.

Для того чтобы методика могла продемонстрировать всю свою эффективность, необходимо подготовить поверхности к восстановлению:

Осуществляем предварительный ремонт

• Для начала очищаем бетон от всех загрязнений. Особо тщательно нужно удалять краску с пола и масляные пятна – лучше всего это сделать путем отжигания.
• Далее выполняем ремонт поврежденных участков. Раскрошенные фрагменты удаляем из выбоин, а те части, которые держатся достаточно слабо – сбиваем с помощью перфоратора.
• Трещины глубиной более 10 мм расшиваем с помощью дисковой пилы по бетону. Глубина расшивки составляет до 50 мм.

После того, как пол будет подготовлен к восстановлению, можно начинать работу по нанесению ремонтной смеси.

Влажный способ

Влажная технология отличается от сухой тем, что вместо порошков для упрочнения используются растворы и пропитки:

• Первый способ предполагает применение жидкого цементного раствора. В миксере смешиваем 1 часть цемента с 1 частью кварцевого песка, а также добавляем 0,1 части известкового теста.
• Консистенцию раствора делаем достаточно жидкой, чтобы обеспечить ее свободное растекание.
• Нанесение осуществляется либо набрызгом, либо с помощью широкого шпателя.
• Минусом данной технологии является достаточно длительный период сушки: для полного набора прочности потребуется не менее 10-14 дней.

Наносим раствор

Помимо цементной методики для влажного железнения могут использоваться специальные смеси на полиуретановой основе:

• В чистой емкости разводим компоненты полиуретановой пропитки.
• Используя металлическую терку на длинной рукоятке, втираем полиуретан в предварительно увлажненный бетон.
• Полная полимеризация слоя занимает около суток, так что использовать помещение можно уже на следующий день.

Смеси на основе полиуретана

Еще одним плюсом полиуретановых упрочняющих составов является возможность их применения при отрицательных температурах.

Фото восстановленного пола

Железнение отмостки

Заключительный этап устройства бетонной отмостки-железнение.

Железнение отмостки может быть завершающим процессом,потому что в результате получается достаточно прочное цементное покрытие,обладающее водонепроницаемыми свойствами, необходимыми для выполнения функции отведения воды от стен.

К тому же,бетонная поверхность отмостки в дальнейшем будет подвергаться атмосферным воздействиям,которые могут быть «контрастными» в короткий промежуток времени.

Особенно актуальна необходимость в защитном слое в зимний период времени,когда снеговой покров то оттаивает,в результате нестабильных погодных явлений на всем земном шаре в последние годы,то внезапно замерзает все то,что только что оттаяло.

Незащищенный бетон отмостки от таких перепадов температуры и влаги со временем начнет разрушаться, и с каждым годом все больше и больше.

Способы укрепления бетонных поверхностей

Данная процедура проводится с использованием цемента с определенными наполнителями. Действия осуществляются на схватившейся, но сохранившей влагу поверхности. При 20° С операцию можно проводить спустя 24 часа после заливки раствора. Сначала от мусора очищается площадка. Для составления сухой смеси берут цемент и мелкий чистый и сухой песок в равном соотношении. Работу ведут поэтапно:

• используя сито, рассеивают через него по площадке смесь;
• наносимый слой не должен быть толще трех мм;
• остатки влаги должны впитаться в сухую смесь;
• кельмами или лопатками обрабатывают поверхность, пока она не станет темно-серого цвета. На больших площадях прибегают к помощи затирочных машин.

Недостаток – это невозможность его применения для обработки вертикальных и отвесных поверхностей.

Железнение бетона – это затирание в свежесформированную бетонную поверхность сухого цемента, для придания ей дополнительных прочностных и влагонепроницаемых свойств. Суть в том, что при обработке, число и размер пустот и пор в основании уменьшается или вовсе исчезает, а цементное вяжущее и другие вещества сковывает между собой подверженную трещинообразованию структуру бетона, укрепляя ее. Это и делает качество поверхности лучше.

Приобретенная водонепроницаемость поверхности

Укрепление может производиться несколькими видами материалов:

Цемент. Раньше железнение поверхности бетона проводили при помощи одного только цемента высокой марки. Но существенный недостаток такой обработки заставил совершенствовать технологию. Минус в том, что спустя какое-то время (в зависимости от качества выполненной работы), верхний слой под регулярными нагрузками непременно начинал отслаиваться и крошиться.

Отслаивание укрепляющего покрытия

Топпинг. При подготовке упрочняющего раствора, стали пробовать помимо цемента, добавлять к составу другие компоненты и микрофибры для улучшения качества сцепления покрытия с бетоном и его технических характеристик. Так, были разработаны специальные тонкодисперсные составы на основе портландцементов с различными наполнителями. Они не только усиливают прочностные свойства, но и значительно повышают устойчивость к влаге и механическим воздействиям. А так же придают стойкость к агрессивным средам и другие требуемые качества обычным бетонным поверхностям. Эти модифицированные смеси стали называть топпингом.

Выравнивание бетонной поверхности

Пропитка. Наряду с топпингом появились полимерные покрытия для пропитки, не содержащие в составе цементов. Главный их плюс в том, что основание необязательно должно быть свежеуложенным. Их можно применять и на старых поверхностях, в реставрационных и ремонтных целях. Причем, способ нанесения их также значительно проще, чем цементных составов.

Нанесение пропитывающего состава

В зависимости от вида применяемого состава, можно проводить обработку, направленную на гидроизоляцию — к примеру, под бассейн. А также, в производственных цехах с различной степенью агрессивности и температуры среды в них. В таблице приведена цена и сведения о среднем расходе некоторых материалов.

Сравнение марок современных упрочнителей

Нанесение укрепляющего слоя

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Клей для укладки паркета на бетонную стяжку

Потребительские характеристики бетона, как строительного материала, одни из самых высоких. Однако его структура подвержена трещинообразованию, истираемости и сильно впитывает влагу.

Для снижения этих негативных эффектов существует специальная технология – железнение бетонных поверхностей. В чем суть, и как ее использовать описано в данной статье.

Бетон – материал прочный, но есть у него одно свойство, которое снижает характеристики. Это пористость. К сожалению, проводя бетонные работы, не всегда удается добиться полной плотности раствора, хотя строители для этого используют все известные технологии и инструменты. К тому же надо добавить, что открытая поверхность бетонной конструкции подвергается негативному воздействию влаги, которая проникает в структуру и ослабляет ее.

Как железнить бетон

Чтобы правильно железнить бетон, нужно придерживаться определенной технологии, предусматривающей соблюдения нескольких, обязательных к выполнению, этапов:

• затвердевшую поверхность тщательно очищают от имеющихся загрязнений;
• состав готовится с учетом регламента и предписаний производителя;
• бетон покрывается приготовленной смесью, и оставляется застывать.

Существует два способ обработки монолитных поверхностей: мокрый и сухой. Первый предусматривает работу с жидким составом, который содержит коллоидные массы, полимерные компоненты или цемент. Во втором случае поверхность обрабатывают сухой смесью, содержащей цемент. Процесс не представляет особой сложности, но требует выполнения всех нюансов.

Инструменты для железнения

При выравнивании поверхности и выполнении затирания при железнении своими руками – рекомендуется применять кельму. Этот инструмент отнимет больше времени, но достигнутый результат будет качественнее, а поверхность стабильнее и прочнее.

Для достижения высокой скорости работы при мокрой технологии железнения обширных площадей пола можно использовать механические затирочные машинки. Особенно привлекательно выглядит их использование при применении полимерных жидких смесей и коллоидов. Механическим методом можно качественно втереть состав для железнения в верхний слой стяжки.

Для обработки поверхности бетона полимерной сухой смесью рекомендуется использовать шлифовальные машины. Электроинструментом с возвратно-поступательным движением площадки можно быстро и равномерно втереть укрепляющий состав в стяжку. Это гарантирует образование поверхности со стабильной прочностью по всей площади.

Для шлифовки подвергнутого железнению пола отлично подходят круговые шлифовальные машины. Они показывают оптимальные показатели в плане затрат времени и получения ровной гладкой поверхности. Не рекомендуется пользоваться шлифмашинками со шкуркой, закольцованной в ленту. Данный класс инструмента не позволит точно контролировать качество обработки.

После процедуры железнения поверхность пола приобретает очень высокую прочность. Поэтому применение перфоратора для штробления при прокладке проводки становится неэффективным. Для работы с бетоном, подвергшимся железнению, рекомендуется использовать алмазные буры, а для формирования пазов – штроборезы или болгарки.