Клееный брус – характеристики, виды, плюсы и минусы

Клееный профилированный брус

Иногда перед человеком, котороый хочет построить свой дом из профилированного бруса, встает выбор: какой брус оптимально подойдет для строительства?

Как производят клееный профилированный брус

Клееный брус

Для изготовления клееного бруса используется более сложный способ. Предполагается прохождение следующих нескольких этапов:

  • Брёвна распиливаются на доски, которые потом просушиваются с помощью специальных камер.
  • До и после процесса сушки обязательно проводится сортировка.
  • Склеивание досок до нужных размеров производится после окончания сушки.
  • Выдержка под прессом, профилирование – последние этапы обработки.
  • После этого продукт выпускается на рынок, готовым к дальнейшему использованию.

Прочность

Когда производят профилированный цельный брус – внешняя часть древесины с бревна срезается. А она обычно прочнее по сравнению с внутренней. Потому клееный профилированный брус выигрывает по данному параметру у профилированного цельного бруса.

Прессование, склеивание и сушка – вот основные этапы при создании клееного бруса. Проводится дополнительная обработка, обеспечивающая надёжную защиту от любых воздействий. Именно поэтому клееная разновидность материала более устойчива к повреждениям различных видов.

Влажность и усадка профилированного бруса

Клееный профилированный брус изначально обладает небольшими показателями влажности, до 11-14%. Потому и усадка выдаёт результат всего в 1%. Показатель усыхания основной конструкции в этом случае будет равен практически нулю.

Равномерная влажность в пределах 20-22% характерна для профилированного цельного бруса. Таких результатов удаётся достичь благодаря применению современных технология сушки.

Экологичность

У профилированного цельного бруса отсутствуют какие-либо дополнительные элементы в составе. Его покрывают специальными составами. Но материал остается абсолютно безопасен как для самих зданий, так и для тех, кто постоянно находится внутри.

При соединении элементов клееного бруса используются дополнительные компоненты, которые можно разделить на три группы:

  • Безопасные.
  • Потенциально опасные.
  • Вообще непригодные для жилых помещений.

Клееный брус может деформироваться, если при склеивании использовались составы низкого качества. Сам клей стоит по-разному, в зависимости от исходных характеристик данного компонента.

Пожарная и биологическая устойчивость

Любой вид массивного бруса уязвим к воздействиям экологического характера. Ведь перед постройкой дома из бруса для антисептической обработки материала используются специальные составы. Со временем они вымываются и выветриваются, из-за чего сопротивляемость подобным видам повреждений падает.

Пожарная безопасность тоже остаётся низкой для всех разновидностей конструкций.

Г4 – стандартная маркировка, которая применяется для изделий. Она сохраняется даже после проведения дополнительной обработки. В случае с клееным брусом показатель безопасности средний. Материал достаточно плотный, что достигается благодаря прессованию. Но полностью избавиться от горючести всё равно не удаётся.

Эстетическая составляющая

Клееный профилированный брус отличается идеально ровной поверхностью, которая не потребует дальнейшей облицовки. Отверстия от старых сучков на материале тоже отсутствуют, что только улучшает внешний вид.

А вот при использовании профилированного цельного бруса такой идеальной гладкости добиться не получится. Возможно наличие различных отверстий от старых сучков, трещин.

Миф 3. Ненадежность

Третий миф – это то, что клееный брус является недостаточно надежным материалом. Изготовление клееного бруса можно сравнивать со слоеным пирогом. Доски, обработанные огнеупорным раствором и антисептиком, высушиваются хорошо, после чего сцепляются нетоксичным специальным клеем между собой. Далее их профилируют и строгают, затем нарезают чашки и готовят их к отправке на стройплощадку. В нашей компании каждая партия проходит самый жесткий контроль качества. Нашим специалистам удалось добиться высокой прочности склейки. Если Вы попытаетесь разбить спил клееного бруса, то он не сломается по искусственному шву. Стоит отметить и тот факт, что дом из клееного бруса практически не дает усадки.

Один из способов распиловки бревна

Что это такое?

Клееный брус представляет собой комбинированный строительный материал. Его основой выступают пиленые доски, которые склеиваются между собой при помощи клеевых составов по специальной технологии. Для изготовления используются ламели, лишенные дефектов и сучков.

Клееный брус подвергается профилированию – это позволяет создать нужную геометрию среза для быстрого и эффективного возведения конструкций.

Также он лишен недостатков, присущих натуральному дереву, – горючести, склонности к деформациям и значительной усадке. Но благодаря современному подходу и использованию клеевых смесей материал приобретает дополнительные полезные свойства – высокую прочность, теплопроводность и стабильность размеров.

Дом из этого материала получается долговечным, теплым, уютным, с характерным микроклиматом натуральной древесины. И возвести его удается в максимально сжатые сроки.

Какой брус выбрать – главные критерии

Для того чтобы сделать правильный выбор, нужно хорошо понимать, как ведет себя тот или иной материал в процессе эксплуатации, какие возможны изменения и какие дополнительные затраты могут потребоваться, если вы изначально сэкономите на брусе. Разумеется, для летнего дачного домика или бани можно взять и обрезной брус, но для строительства дома, предназначенного для постоянного проживания, выбирайте материал с учетом его характеристик, с прицелом на будущее.

1. Скорость строительства

Для того чтобы сложить стены из обычного бруса, придется повозиться. Не всегда ровные края, дефекты и зазубрины заставляют потратить время на подгонку материала. Древесина рассыхается, и между бревнами появляются щели. Примерно через год их нужно будет конопатить или обрабатывать герметиком, и даже это не даст гарантии, что в них не будет задувать холодный ветер.

Стены дома из профилированного, а тем более из клееного бруса собираются легко и быстро, как конструктор. На заводе заранее выпиливаются пазы, в том числе и для угловых соединений. Точность так велика, что порой даже не требуется использовать уплотнительный материал.

Этапы строительства, вернее, сборка дома из профилированного (клееного) бруса ведутся оперативно и не вызывают сложностейИсточник nedvio.com

При этом профилированный брус, даже заводской сушки, более подвержен деформации, и приходится выжидать, прежде чем приступить к отделке дома. Клееный брус лишен этих недостатков, дома из него практически сразу можно отделывать.

2. Наружная отделка и внешний вид здания

Если вы построите дом из обычного бруса, вам придется потратить немало времени и средств, чтобы сохранить достойный вид. Геометрия непрофилированного бруса далеко не идеальная, получаются перепады по высоте, неровности и заметные стыки. В процессе усадки поверхность стен покрывается трещинами, образуются щели, которые придется не один раз конопатить, чтобы не дуло. Кроме того, потребуется обработка антисептиком для предотвращения процессов гниения, пропитка или покраска, чтобы защитить дом от агрессивного воздействия влаги и солнечных лучей.

Древесина обычного бруса нуждается в обработке антисептиком, впрочем, как и профилированный брус нужно дополнительно защищатьИсточник urspraha-stavebnictvi.cz

Представьте себе, что вы решили сэкономить и построили дом из обрезного бруса, купленного на ближайшем строительном рынке. Весной, выбравшись за город, вы с ужасом обнаружили, что все стены покрылись глубокими трещинами, а некоторые бревна вообще «повело».

Вы срочно приглашаете работников и конопатите щели, потом пытаетесь заполнить их герметиком, а он не держится, и все приходится повторять вновь. Зимой в доме холодно, а летом и осенью на нижних венцах появляется плесень. В конце концов, промучившись пару лет, вы решаете утеплить дом и обшить стены сайдингом или вагонкой. Ну, и где тут экономия?

В результате вы потратите примерно столько же, как если бы сразу решили строить дом из более продвинутого и современного материала – клееного бруса. Только вот время и нервы никто не вернет.

В доме из профилированного бруса естественной сушки будет меньше щелей, но его также придется защищать от солнца и дождя, пропитывать антипиренами и перекрашивать каждые несколько лет.

Стены из клееного бруса не придется маскировать и подвергать дополнительной обработке. В ходе изготовления их уже пропитывают составами, обеспечивающими защиту от атмосферных воздействий и противостояние вредителям и грибкам. Достаточно просто покрасить стены или покрыть грунтовкой, сохраняющей древесину в первозданном виде.

Стены и внутренняя отделка из клееного бруса не нуждается в дополнительном обслуживании, он совершенен, безупречен и практически неуязвим в границах природного происхожденияИсточник pinterest.com

3. Когда можно приступать к внутренней отделке

Если для вас важна скорость возведения дома, вы хотите как можно быстрее заселиться в новый дом – выбирайте клеёный брус. Несмотря на то, что все стены из бруса собираются быстро, буквально за несколько дней при наличии готового фундамента, требуется технологическая пауза, чтобы дом, как говорят, «сел». Особенно это касается зданий, построенных из обычного бруса естественной влажности. От укладки бруса до продолжения работ должно пройти 10-12 месяцев.

Чуть меньше времени потребуется, чтобы начать отделку в доме из профилированного бруса. А вот дом из клееного бруса практически не садится, вставлять окна и двери и приступать к внутренним работам можно практически сразу.

Как производится клееный брус

Коротко этапы производства можно охарактеризовать так:

  1. Дерево распиливается на небольшие брусочки одинаковой толщины.
  2. Чтобы предотвратить деформацию и усадку, в автоматизированных камерах при высокой температуре дерево высушивается. От изначального количества жидкости остается не более 12%. На ведущих производствах этот процесс контролируется компьютерными системами.
  3. Элементы сортируются, треснутые доски, сучки и прочие дефектные элементы устраняются.
  4. Заготовка нарезается, сращивается по длине, пока не получится единая ламель. После этого доска шлифуется на станке.
  5. Следующий этап – склеивание, используется клеевая смесь и гидравлический пресс. Чтобы клееный брус был более прочным, фрагменты склеивают в разных направлениях.
  6. После этого брус торцуется и профилируется, параметры задаются в компьютере, поэтому размеры партии, как правило, точные.
  7. Готовый брус укладывается, упаковывается и развозится по магазинам.

По типу конструкции брус классифицируют следующим образом:

  • Неутепленный. Чтобы закрепить утепляющие материалы имеются выемки разных размеров.
  • Утепленный. Уже предусмотрен слой теплоизоляции.
  • Изогнутый. С его помощью проще строить арочные конструкции и элементы нестандартной формы, перила, мосты. Стоимость гнутого бруса дороже обычного на 30-50%.

Какие особенности при строительстве клеевым брусом?

Строить из клеевого бруса легко и быстро. Одним из преимуществ этого материала является то, что не нужно тратиться на бригаду строителей. С постройкой вполне справятся двое человек даже не имея особого опыта.

Однако первый венец должен быть установлен идеально ровно, так как остальные будут подгоняться под него. Необходимо провести тщательную гидроизоляцию, после чего установить первый брус на нулевую отметку с зазором не менее 200 мм. Этот зазор в последствии заполняют монтажной пеной либо другим подобным материалом. Если первый брус не будет уложен идеально ровно, все строение будет перекошено.

Производство клееного бруса

Финский клееный брус сегодня пользуется огромной популярностью и на это есть свои причины. Технология производства клееного бруса достаточно сложна и только точное соблюдение позволяет получить качественный материал для строительства любого сооружения. Стоит сразу отметить, что клееный брус вобрал в себя все преимущества древесины и в дополнение получил большую прочность. При этом стоимость материала в некоторой степени возросла.

Для того чтобы изготовить утепленный клееный брус используются хвойные породы дерева. Дорогие породы не используются поскольку, в конечном счете, получиться крайне дорогой материал. На первом этапе делают радиальный распил бревна, после чего происходит сушка. Для строительства любого дома необходимо использовать только утепленный брус высушенный. В таком случае установка окон и дверей может быть осуществлена сразу после постройки, поскольку сухой материал практически не дает усадку. Поэтому на этапе производства сушка очень важна.

Утепленный брус производится только из качественной доски. Для этого устраняются все сучки и смоляные карманы. Далее подготовленные доски соединяются между собой специальным клеевым составом. Кроме того что он соединяет элементы, он также защищает древесину от пагубного влияния окружающей среды.

После того как проведен процесс склеивания материал поступает в специальный пресс где происходит завершающий этап. Преимущества такой технологии в том, что в конечном счете получается очень прочный материал.

Плюсы и минусы клееного бруса

Выше уже были затронуты некоторые моменты характеристики. Остановимся на чертах материала подробнее.

Достоинства:

  1. Прочность. Материал более прочен, чем цельный брус аналогичных размеров. При этом вес клеевого бруса значительно меньше.
  2. Сухость. Клеевой брус не дает усадки ввиду низкого содержания влаги.
  3. Отсутствие деформации. Материал не коробится и не деформируется в процессе эксплуатации.
  4. Низкая горючесть. Клеевой брус сложнее подвергнуть возгоранию, чем цельный массив.
  5. Экологичность. Несмотря на наличие клея, материал остается экологичным благодаря специальным качественным клеевым смесям.
  6. Внешний вид. Такой материал имеет превосходные внешние качества. Дополнительная отделка не обязательна.
  7. Вариативность применения. Клеевой брус можно легко использовать в любых проектах, создавая дизайн любой сложности.
  8. Монтаж. Постройка здания не составит труда даже для новичков.
  9. Устойчивость к внешним воздействиям. Этот строительный материал не продувается ветром, не боится сырости, прекрасно сохраняет тепло.
  10. Усадка. Здание из клеевого бруса практически не усаживается. Заселяться можно сразу после постройки дома.

Таким образом, клеевой брус на порядок превосходит брус из цельного массива. Его положительные качества уже многими оценены по достоинству.

Недостатки:

  1. Стоимость. Клеевой брус даже из сосны стоит намного дороже других материалов.
  2. Недобросовестное производство. При выборе материала нужно с большой тщательностью проверить качество материала. Клеевой брус низкого качества может расслоиться.
  3. Постоянный уход. Этот недостаток можно причислить к любым материалам из натуральной древесины. Недостаток устраняется только выбором строительного материала не из дерева.
  4. Вентиляция. Необходимость проводить принудительную вентиляцию всех помещений.

Таким образом, достоинства и пожарная безопасность материала полностью перекрывают незначительный список недостатков.

Классификация клееного бруса

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам

Современные клееный брус классифицируют по нескольким основным параметрам. Так например по целевому применению, материал разделяют на:

  • Дверной и оконный. Эти брусья изготавливаются как минимум из 4-х склеенных ламелей и применяются для использования в местах установки оконных рам и дверных проемов.
  • Стеновой брус. Изготавливается из двух или трех ламелей и применяется для создания стен в одноэтажных домах или домах с мансардными этажами.
  • Опорный брус. Это самый крепкий вид материала, который применяется для изготовления каркаса, балок перекрытия и несущих опор. Характеристики бруса должны соответствовать требованиям СНиП 11-25-80.

Так же материал может отличаться по типу профиля

Так же материал может отличаться по типу профиля:

  • Гребенка. Этот тип бруса мало популярен и уже практически не используется в строительстве. В этом типе материала применяют мелкие зубья в качестве элементов соединения и очень часто у строителей возникают проблемы с качеством укладки из-за разного шага зубьев. Такой материал очень быстро теряет свой изначальный вид, деформируется и нарушает герметичность соединения.
  • Финский профиль. Еще его называют Скандинавским брусом. Это брус с практически плоской поверхностью, который имеет соединение типа шип-паз и очень прост в укладке. При укладке материала, в месте стыка настилают утеплительный материал в виде пакли.
  • Немецкий профиль. Немецкий профиль отличается от финского наличием нескольких соединительных пазов, которых может быть от 4 до 8 в зависимости от толщины бревна. Именно дома из клееного этого типа можно считать самыми крепкими, теплыми и быстровозводимыми благодаря универсальности материала.

Новинки на рынке

Клееный брус, несмотря на присущие ему высокие эксплуатационные характеристики, постоянно усовершенствуется. Так, на отечественном рынке появились новые материалы, которые обладают еще более улучшенными свойствами.

Утепленный клееный брус

Одним из них является инновационный утепленный клееный брус (производитель – завод «АРДИС»). Его особенность в наличии уплотнителя в верхней части профиля, что исключает затекание воды, снижает степень продувания, увеличивает звукоизоляционные свойства стены.

Тройной брус

Вторым материалом можно назвать «тройной брус». Это скорее не материал, а технология строительства, которая предполагает монтаж нескольких досок сечением 180х60 особым запатентованным способом. Доски склеиваются прямо в процессе строительства, за счет чего образуется прочная монолитная стена. Такой подход позволяет исключить появление сквозных щелей и продувание за счет смещения досок.

Технология тройной (клееный) брус

На что обратить внимание при покупке клееного бруса:

  • тип склейки;
  • количество ламелей при одинаковой толщине бруса;
  • наличие сертификата на клеевой состав;
  • качество лицевых сторон бруса;
  • наличие торцовки и ее качество;
  • отзывы о месте продажи (производители, продавце и т.п.);
  • возможность заказать домокомплект.

Руководствуясь этими факторами и в точности соблюдая технологию строительства из клееного бруса, можно смело утверждать, что дом из бруса будет служить не одному поколению пользователей. Главное, обеспечить ему должный уход и своевременную обработку специальными пропитками для предотвращения изменения цвета и усиленного старения.

Клееный брус – материал, отвечающий всем требованиям экологичности

Экологичность бруса, то есть его безвредность для окружающей среды в целом и человека в частности, зависит от двух параметров:

  • качество составов, применяющихся для склеивания ламелей;
  • качество пропиток, используемых для защиты древесины от внешнего воздействия.

В экологичности древесины никто не усомнится, а вот в подборе средств для ее обработки следует быть разборчивым, чтобы не свести на нет главный козырь материала – его натуральность. Клеи для древесины, отвечающие все параметрам экологичности, появились в Европе только в 2007г. До этого времени использовались составы на основе формальдегидов, отличающиеся высокими показателями токсичности.

В России и сейчас применяется высокочастотная склейка с помощью MUF клеев, насыщенных формальдегидами. Хотя технология склеивания и не требует обязательной сертификации, использовать козырь «экологичность» можно только при производстве бруса на основе сертифицированных клеевых составов, с отсутствием/минимальным уровнем формальдегидных испарений.

Наиболее «безвредными» считаются EPI клеи, но согласно СНИПу II-25-80 и его актуализированной версии СП 64.13330.2011, такие составы разрешены только для конструкций 3-го класса ответственности, а в Европе их и вовсе не используются для изготовления стенового бруса.

С перечнем клеевых материалов, которые прошли сертификацию по европейским нормам, можно ознакомиться на официальном сайте немецкого Otto-Graf-Institut (FMPA) – список обновляется ежегодно.

Но следует учесть, что по действующим российским нормам, применение популярных в Европе полиуретановых клеев (PUR КМ) не разрешено использовать в производстве деревянных конструкций.

Впрочем, в Европе сертифицирован и ряд меламиновых клеев, которые прошли испытание на прочность, и относятся к паро- и газопроницаемым составам. Затвердевшая под прессом клеевая масса считается безопасной в плане экологичности. А вот насколько правильным было ее применение и насколько полным процесс полимеризации – остается на совести производителя.

Миф 4. Пожароопасность

Следующий миф – это то, что дом из клееного бруса является пожароопасным. Многие считают, что деревянный дом более подвержен горению, чем дом из кирпича. Но, давайте вспомним о том, что источник пожара, как правило, это отделочные материалы, мебель, внешняя либо внутренняя проводка

Поэтому совсем неважно, из какого строительного материала выполнен дом

Но, несмотря на это, наши специалисты стараются максимально обезопасить будущих жильцов. Весь строительный материал проходит специальную огнезащитную обработку, которая предотвращает в момент возгорания доступ кислорода к древесине и препятствует тем самым дальнейшему распространению огня.

Почему мнения в интернете о клеевом брусе противоположны?

Сейчас большинство перед приобретением какой-либо вещи ищет отзывы покупателей

В случае постройки дома из клеевого бруса можно обратить внимание на противоположность мнений. Одни будут хвалить готовый дом и строительный материал, другие будут недовольны

Причиной этого являются продавцы некачественного клеевого бруса. Клей низкого качества может давать токсичный запах и послужить причиной расслоения бруса. Некачественные доски, плохо просушенная древесина могут повредить строение. Однако приобретая брус высокого качества у проверенного производителя никаких осложнений не возникнет.

Как правильно выбрать клеевой брус?

При выборе этого строительного материала необходимо остановиться на следующих факторах:

шлифовка. Все поверхности должны быть идеально ровными и гладкими, без малейших погрешностей. Наличие коры недопустимо.

качество доски . Сучки, смолистые карманы и другие дефекты древесины не должны быть на брусе.

сушка и склейка . Древесина должна быть полностью просушена. Склейка должна быть надежной, прочной при проверке. Качество клея проверяют по сертификату.

вид бруса

Стоит подобрать не только профиль и конструкцию, но и обратить внимание на назначение бруса.

Кроме этого, нужно учесть толщину ламелей. Чем тоньше доска, тем прочнее брус.

Профилированный брус: изготовление и особенности

Качество готового бруса, в основном, зависит от его профилирования – процесса довольно сложного. Используется два метода изготовления: строгание и фрезерование.

При использовании строгания, сначала древесина распиливается на пилорамном станке. Затем производится роспуск на лафете с учетом нужных размеров. Далее древесина обстругивается со всех сторон, в результате выходит профилированный брус, фото ниже позволит понять, как он должен выглядеть.

Перед профилированием заготовки тщательно шлифуютсяИсточник optolov.ru

Для профилирования бруса используется пилорамное оборудование или фрезеровочный станок. Если станок для фрезеровки универсальный, то он выполняет весь цикл обрабатывания материала. Процесс может стать сложнее, если вместо одного станка, применяется ряд оборудования, так все устройства должны удобно совмещаться.

Поперечное сечение профилированного бруса выполняется нескольких видов: 10х10 см; 10х5 см; 15х15 см; 15х20 см; 20х20 см. Стандартной и наибольшей длиной считается 6 метров. Нестандартные величины могут быть любые – все зависит от производителя и продавца.

К особенностям профилированного бруса относится:

  • надежность соединений, исключающих зазоры и щели;
  • быстрое возведение построек, максимум 2 месяца;
  • экономичный фундамент;
  • небольшой процент усадки;
  • прекрасный внешний и внутренний вид;
  • невысокая стоимость.

Брус профилированный требует специальных пропиток, так как может подвергаться влиянию погодных условий и является горючим материалом.

В продажу поступает материал естественной сушки, влажность которого обычно составляет от 22 до 30%, и брус, высушенный в предназначенных для этой цели камерах, с влажностью, не превышающей 20%.

Видео описание

О минусах клееного бруса смотрите в видеоролике:

Усадка материала, высушенного в естественных условиях, около 10%, поэтому при строительстве нужен перерыв в 6 месяцев на время усадки стен. При применении материала, прошедшего сушку в термокамере, перерыва не требуется.

Какой брус лучше: клееный или профилированный

Если сравнивать какой брус лучше – профилированный или клееный, то первый материал экономически выгоднее второго, но уступает по степени деформации. К тому же, клееный брус является более прихотливым. Если его производство осуществлялось на плохом оборудовании, плюс, применялся клей низкого качества, то при использовании возможно расслаивание, появление щелей, утрата прочности.

Наглядное сравнение материалов в следующей таблице:

ПараметрКлееный брусПрофилированный брус
СырьеДоски из массива, склеенные под давлениемЦельный массив древесины
СушкаВ камереВ камере или естественным путем
РазмерыСечение макс. 275х275 ммДлина макс. – 18 м погонныхСечение макс. 200х200 ммДлина макс. – 6 м погонных
ЭкологичностьЗависит от клеящих веществ. У качественного клея в пределах нормы.Не имеет вредных веществ
ВоздухообменНарушенЕстественный
Влажность11-14%15-18%
Усадка0,4-1%до 8%
ПрочностьВысокаяНизкая
ДеформацияЗависит от склеиванияНе больше 1 мм
Биологическая устойчивостьВысокаяВысокая
Пожарная безопасностьВысокаяСредняя
ЭстетичностьВысокаяВстречаются сучки и пятна
ОтделкаПо окончанию строительстваЧерез 6-12 месяцев
Потеря свойств при использованииНетМогут появиться трещины
ЦенаВысокаяНа 30% меньше
Вероятность подделкиНевысокаяВысокая

Видео описание

Планируете строительство загородного дома и не можете определиться из какого материала строить?Мы расскажем о домах из клеенного бруса, раскроем особенности и технологии строительства.Также приведем порядок цен на дом из клеенного бруса под ключ:

Заключение

Однозначно определить что лучше, клееный брус или профилированный брус, вряд ли получится. Каждый выбирает для себя материал исходя из собственных предпочтений и текущих потребностей.

В любом случае, важно после выбора определенного материала для коттеджа, дачи, бани, приобрести его у хорошего производителя с гарантией высокого качества. Кроме того, немаловажно произвести качественную работу, строго соблюдая технологию строительства из бруса

Виды профиля при производстве клееного бруса

1. Гребенка

Мелкозубчатая нарезка профиля, по утверждениям производителей, отлично защищает кладку от продувания и без применения специального уплотнителя. Но на практике – такой профиль мало востребован. Перепады влажности, характерные для всей территории нашей страны, способствуют деформации древесины, из-за чего произвести укладку и совместить зубцы строительных элементов довольно проблематично. Иногда «посадить» мелкозубчатый брус невозможно даже при помощи кувалды.

2. Финский (скандинавский)

Этот вид профиля широко используется в странах Скандинавии, которые считаются лучшими производителями материалов для деревянного домостроения. Сама конструкция практически плоская, что обеспечивает легкий монтаж в любых условиях. Соединение образуется благодаря совмещению двух шипов, расположенных у боковых кромок, и пазов под них.

Главный недостаток — требует дополнительной укладки межвенцового утеплителя, что приводит к удорожанию конструкции в целом. Но именно этот вид стройматериалов считается наиболее надежным у застройщиков, и строения из него характеризуются лучшими эксплуатационными показателями.

3. Немецкий

Наиболее универсальный вариант – замковое соединение из широкой гребенки. Три-четыре зубца (в зависимости от сечения) достаточно широки для комфортной укладки и обеспечивают плотное прилегание элементов конструкции. Но если на каком-либо этапе (производство-транспортировка-монтаж) не были соблюдены нормы влажности – строители столкнутся с теми же проблемами, что и при использовании мелкогребенчатого профиля: возможное расклинивание, неплотная присадка, образование мостиков холода и т.д.

Полезные материалы по теме:

  • Технологический процесс производства клееного бруса
  • Проблемы и перспективы развития деревянного домостроения в России
  • Главные преимущества клееного бруса по сравнению с массивом и другими материалами
  • Формируем состав линии для изготовления клееного бруса в зависимости технологической цепочки производства

Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки

Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.

Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:

1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.

2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:

  • Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
  • Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
  • Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.

Древесина сосны

Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.

Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.

Еловая древесина

Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.

Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.

Кедровая древесина

Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.

Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.

Лиственница

Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.

Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.

Древесина пихты

Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий