Преимущества и недостатки фундамента из блоков ФБС
К преимуществам можно отнести:
- Экономию времени. Не надо смешивать бетон, считать количество расходного материала, соблюдать идеальные пропорции. Укладка ФБС проводится быстро и не стоит опасаться о качестве фундамента.
- Производитель предусмотрел все аспекты установки блоков. Крупные блоки оборудованы специальными крюками для легкого монтажа. Изделия легче уложить в яму во время строительства многоэтажных домов или технически сложных объектов.
- ФСБ оборудованы пазами, что дополнительно укрепляют фундамент.
- Если строительство ведется на неподготовленном грунте или в северных регионах, ФБС легко справляется с этими проблемами. В состав материала добавляются химические вещества, повышающие устойчивость к деформации.
Недостатки при использовании блоков ФБС:
- Цена.
- Использование специальной техники для монтажа.
- Большой риск проседания фундамента.
К минусам материала относят дополнительную гидроизоляцию и утепление, но сегодня трудно обойтись без этого этапа.
Полезные рекомендации
Рекомендуется чаще контролировать соответствие горизонтальному уровню. Это позволит избежать искривлений стен. Если последующая отделка стен не будет производиться, необходимо позаботиться об эстетичности швов между блоками. Их можно декорировать простой скругленной палочкой, позволяющей незначительно вдавливать швы. Делать это нужно до полного затвердевания раствора.
Размечая шлакоблоки, используйте цветные мелки. Они более заметны на блоках, в отличие от простых карандашей.
Шлакоблок достаточно уязвим к воздействию влаги, поэтому после кладки крайне рекомендуется сделать штукатурку. При этом применяйте армирующую сетку, чтобы в дальнейшем штукатурка не осыпалась со стен.
Советы строителей
Подводя итоги, можно привести некоторые полезные советы строителей по данной теме:
При строительстве зданий на глинистом грунте рекомендуется предварительно осуществить заливку монолитной плиты или ленты со сборным цоколем.
При установке блоков в несколько рядов необходимо уделить особое внимание точности разбивки, а также установить металлические штыри на глубину будущего погружения блоков в грунт.
При строительстве на участках с неблагоприятной почвой лучше обратиться за консультацией к геологам. Если потребуется, они порекомендуют добавить к двухслойной подушке еще и дополнительный песчаный слой.
Армирующий пояс всегда должен быть шире устанавливаемых блоков
Для повышения прочности конструкции он может быть реализован в виде верхнего и нижнего поясов.
Поэтапное возведение подпорной стенки
Какой бы материал Вы не выбрали для закрытия и укрепления склона: булыжник, бут, железобетон или кирпич, — начинать строительство следует с плана предстоящих работ. План грамотного проведения работ выглядит так:
Изготовить чертеж объекта. Указать на чертеже полный и детальный план сооружения, отметить границы стенки и указать места изгибов. Прописать габариты, указав на чертеже ширину и высоту стенки, чтобы легче было определиться с количеством материалов.
Далее переносим информацию из чертежа на поверхность выбранного участка земли. Размечаем место, где будем рыть траншею.
Приступаем к рытью траншеи. Рассчитываем глубину закладки подпорной стенки, исходя из ее высоты и вида материала, используемого для возведения объекта. При высоте стенки от 1 до 1,5 метров глубина траншеи равняется 40-50 см (в случае использования природного камня или бетона). Если стенка строится из блоков или кирпича, при высоте конструкции 1-1,5 метра необходимо прорыть траншею глубиной 30-40 см
Обращаем Ваше внимание, что все эти расчеты действительны для стенки, длина которой не превышает 2 метров. Тогда мы можем не учитывать возможность вспучивания грунта, поскольку при такой длине подниматься и опускаться будет вся конструкция
Если длина объекта превышает 2 метра, необходимо устройство фундамента ниже глубины промерзания.
Сооружаем подушку стенки. Засыпаем дно котлована слоем песка толщиной в 10 см, сверху насыпаем гравий или щебень (слой более 10 см). Проводим тщательную утрамбовку всей подушки.
Какой тип фундамента применять?
Надежность сооружения зависит от прочности фундамента, на котором оно возводится. Зачастую при сложном рельефе участка и больших нагрузках конструкцию приходится армировать. Рассмотрим варианты фундаментных работ:
- В случае варианта конструкции из бетона роль фундамента выполняет сама монолитная стена, которая заливается в заранее подготовленную опалубку. Для железобетонной конструкции необходимо предварительно обустроить каркас из арматуры диаметром 10-12 мм. Арматура размещается не ближе 5 см от края бетона с шагом 15-20 см. Конструкция из железобетона должна постоять без нагрузки около 3-х недель, укрытая от солнца и периодически увлажняемая водой.
- При использовании «кладочных» материалов: булыжника, плитняка, бута, валунов, кирпича, блоков ФБС, блоков из керамзита и пенобетона, — необходимо залить фундамент по вышеизложенной схеме с применением армирования. После этого выполняется кладка на цементном растворе. Для экономии материала толщина стенки может быть переменной: толще внизу и тоньше вверху. Бутовый камень можно положить с использованием белого цемента: кладка приобретет презентабельный вид.
- Оставшееся пространство между землей и стенкой нужно засыпать грунтом только после полного застывания раствора и утрамбовать, не повредив постройку.
Полезные конструктивные дополнения
Сначала приятные новости. Первое: при небольшой высоте подпорной стенки, до 0,7 м, и длине не более 2 м можно обойтись фундаментом из песка и щебня. Второе: если возникает необходимость в сооружении стенки высотой, скажем, 2 м, лучше соорудить террасу и две стенки высотой 1м принципиально более простые по конструкции. Третье: длинную сплошную стенку лучше разделить прокладками, например, из доски толщиной 20мм для предотвращения растрескивания при морозном пучении грунта. Четвертое: при высоте стенки в несколько рядов камня можно обойтись без раствора.
Плохого меньше. Но если стена слишком высокая, то в подножии холма возможно большое боковое давление грунта, особенно в том случае, когда грунт является подвижным (то есть песчаным); значит, придется укреплять наше сооружение контрфорсами. То есть необходимо сооружение дополнительных поперечных стен. Расчет таких конструкций выходит за пределы данного материала. Можно, конечно, положиться на интуицию и «слепить» все на глаз, но в ответственных случаях это недопустимо. Лучше воспользоваться советом специалистов.
Можно ли строить из фундаментных сплошных блоков?
Штучные изделия ФБС изготавливаются из тяжелого бетона класса В 12,5 и по своим техническим характеристикам идеально подходят для возведения укрепительных сооружений.
Монтаж блочных камней по своей технологии напоминает кирпичную кладку, только вместо кирпичей укладываются массивные бетонные блоки. Укрепительная конструкция из сборного бетона возводится буквально за считанные часы и с минимальными трудозатратами.
Однако следует учесть, что блочная бетонная стена по прочности существенно отличается от монолитных армированных бетонных конструкций. Дело в том, что при большой высоте и протяженности бетонные блоки не могут обеспечить достаточную устойчивость и целостность стеновой конструкции.
Сдвигающая сила земляных масс и пучение грунтов выдавливают отдельные камни из кладки. Поэтому максимальная высота подпорной стены из блоков ФБС толщиной 600 мм ограничена и не должна превышать составляет 1,5 метра.
Основные технические показатели бетонных блоков:
| Наименование | Состав | Прочность(кгс/см2) | Плотность (кг/м3) | Морозостойкость(цикл) |
| Бетонные блоки ФБС | Цемент, песок, гранитный щебень, вода | 100-110 | От 2400 | От 200 |
Расчет подпорных стен
Проектирование подпорных стен предусматривает осуществление расчета. Нужно определить, какое давление будет оказывать почва на плитную поверхность. При этом используется формула: P = h*r. В которой буквой h обозначается высота земли над плитой, тогда как r — плотность почвы.
На стену оказывается и еще и горизонтальное давление. Оно рассчитывается по формуле: Pа = h*r*tg2(45-φ/2). Здесь угол внутреннего трения почвы обозначается буквой φ. Расчет подпорной стенки предполагает еще и определение объема арматуры на квадратный метр. Если прутья будут располагаться на расстоянии в 200 мм друг от друга, количество стержней на указанную площадь составит 5. С увеличением шага до 250 мм стержней на квадратный метр понадобится 4.
Какие именно блочные камни подойдут?
Из всех категорий бетонных блочных изделий для строительства подпорных стен больше всего подходят сплошные бетонные rfvyb толщиной 400 и 500 мм. Длина составляет 600 мм, 1200 мм и 2400 мм. Монтаж блоков напоминает кирпичную кладку с обязательной перевязкой швов.
Стандартные линейные размеры:
- Длина – 880 мм.1180 мм и 2380 мм.
- Ширина изделий – 300 мм,400 мм, 500мм, и 700 мм.
- Высота – 300 и 600 мм. Блоки 300 мм выпускаются длиной исключительно 900 мм и 1200 мм.
Технические показатели:
Заводы по выпуску бетонных изделий пользуются специальной маркировкой, по которым легко определить линейные характеристики изделий.
Например, марка ФБС 12-4-6 означает:
- ФБС – фундаментный блок сплошного сечения.
- Цифра «12»-длина изделия 12 дециметров.
- Цифра «4» — ширина 4 дециметра.
- Цифра «6» — высота блока составляет 6 дм.
Чтобы самостоятельно рассчитать необходимое количество блоков, необходимо составить в масштабе развертку подпорной стены с линейными размерами. На чертеж схематично наносят кладочные камни с обязательной перевязкой каждого ряда.
Факторы, влияющие на устойчивость опорной стены
Расчет подпорной стены, который может быть выполнен онлайн, следует осуществлять еще и для того, чтобы определить факторы, которые могут повлиять на устойчивость конструкции. Среди наиболее часто упоминаемых факторов следует выделить:
- силу вибрации;
- действия подземных вод;
- сейсмические воздействия;
- устойчивость в зависимости от толщины;
- климатические особенности региона.
На устойчивость влияет правильное определение толщины
При этом важно, чтобы грунт имел соответствующие характеристики, а высота сооружения не оказалась слишком большой. Если на участке мягкая почва, то ширина опоры должна быть больше
А вот при высоте больше 2 м следует учитывать еще и ветровую нагрузку.
Возведение стенки
Для возведения на участке надежной опорной конструкции из строительных блоков или монолитного бетона нужно правильно сделать предварительные расчеты и выполнять монтаж согласно проектным чертежам изделия. При соблюдении всех требований защитно-декоративное строение прослужит продолжительный период.
Рытье траншеи
Первый этап возведения подпорки на земельном участке — это подготовка траншеи по контуру будущего строения. Для сокращения сроков выполнения строительных работ рекомендуется арендовать экскаватор. Но выравнивание и зачистка траншеи осуществляются вручную при помощи лопат.
На дно насыпается первоначально слой щебня, поверх которого укладываются металлические прутья или специальная армирующая сетка. Это придаст фундаменту прочность. Арматурные стержни устанавливаются вертикально по всему контуру рва. Это нужно для лучшей связки цементного раствора.
Если траншея не предусмотрена, тогда необходимо тщательно подготовить под бетонную подпорку поверхность грунта — очистить ее от сорняков, снять лопатой верхний слой почвы с травой и выровнять.
Сооружение опалубки
Опалубка для заливки тяжелой бетонной конструкции должна изготавливаться из прочного массивного материала. Для этой цели можно использовать деревянные щиты толщиной 3 см и бруски для их соединения между собой сечением 5х10 см.
Монтаж опалубки начинается с установки задней стенки, вдоль которой забиваются колья, затем монтируются остальные элементы конструкции. На этом этапе строительных работ изготавливается система дренажа.
Обустройство дренажа
Правильно обустроенная система дренажа удаляет воду от задней стены опорной конструкции и предупреждает вымывание почвы.
При выполнении монтажа дренажной системы поперечного типа в подпорной стенке проделываются отверстия Ø 10 см или закладываются готовые трубки.
Чтобы водоотвод обеспечивал удаление воды за пределы подпорки, его делают под наклоном. Шаг дренажа составляет 1 м.
Можно использовать асбоцементные (пластиковые) гофрированные трубы, имеющие перфорацию. Геотекстильный материал впитывает влагу и задерживает песок, по трубам осуществляется отвод воды за пределы строения.
Расчет и замес цементного раствора
Чтобы сделать прочную декоративную бетонную подпорку и она не разрушалась в процессе эксплуатации от температурных перепадов, для изготовления смеси рекомендуется использовать качественный морозостойкий цемент.
Пропорция компонентов раствора для отливки защитного сооружения:
- 1 доля цемента;
- 3 доли песка;
- 1 доля мелкого щебня (гравия);
- 1 доля воды.
Компоненты тщательно перемешиваются в емкости вручную с помощью лопаты. Можно арендовать бетономешалку, чтобы ускорить выполнение строительных работ. Полученная однородная масса заливается в предварительно установленную опалубочную конструкцию.
Чтобы бетон не потрескался в жаркий летний период, не начал деформироваться, на этапе схватывания и высыхания его периодически смачивают водой.
Демонтаж опалубочной конструкции выполняется не раньше истечения 5-7 суток. А полностью материал высыхает на протяжении 28 суток. После этого шпателем осуществляется зачистка поверхности от образовавшихся бугорков и наплывов.
Заполнение пространства за опорной конструкцией
Первоначально укладывается дренажное полотно или засыпается дренажный грунт. Затем укладываются слои отобранного грунта по 20-40 см, каждый из которых тщательно трамбуется. Сверху кладется срезанный ранее растительный слой почвы.
Гидроизоляция поверхности
Задняя часть защитной подпорки надежно гидроизолируется. В качестве материала можно использовать рубероид или толь. Гидроизоляционный материал укладывается в 2 слоя на битумную мастику. При обустройстве бетонной конструкции на сухом грунте ее заднюю поверхность достаточно покрыть битумом в 2 слоя.
Подготовительные работы
Возведению фундамента будут предшествовать подготовительные работы, алгоритм которых описан ниже:
- Проведение предварительного расчета блочного фундамента, для этого чаще всего используют специальное программное обеспечение, при помощи которого вводятся основные технические характеристики возводимого строения и осуществляется раскладка блоков. Это позволит на начальной стадии определить особенности крепежа отдельных элементов конструкции.
- Во время проведения расчетов необходимо определить месторасположение коммуникаций, поскольку для них потребуется проделать отверстия в блоках. Сведения об этом следует указать при покупке материала.
- Создание бумажного или электронного проекта строительной площадки, на которой должны быть отмечены места, в которых будет размещаться техника, материал и прочие объекты.
- Первичная подготовка места строительства подразумевает удаление верхних слоев грунта. Быстрее всего осуществить этот процесс можно при помощи экскаватора; убранную землю необходимо размещать поблизости, поскольку она еще может потребоваться для проведения обратной засыпки.
- Необходимо осмотреть полученный котлован и осуществить разметку осей будущих стен постройки. Для этих целей можно применить деревянные колышки и достаточно прочную леску.
- На финальном этапе подготовительных работ можно организовать внутренний дренаж основанием, хотя это и не является обязательным условием, если в ходе строительства будет обеспечена качественная гидроизоляция пола и стен возводимой постройки.
Преимущества и недостатки этой конструкции
Вот что собой представляет блочный фундамент: железобетонная подушка и вертикальные стены из самих блоков.
Но такого фундамента есть свои недостатки – поднять бетонные блоки для фундамента может только кран. А это, конечно, затраты. Но это, пожалуй, таки единственный его серьезный минус. Зато во всем остальном может все работы может делать даже любитель. Но стоит заметить, что сам фундамент из ФБС, конечно, всегда уступает в плане жесткости и надежности монолитному, зато радует более доступной ценой и простотой работы с ним.
Современный фундамент из блоков ФБС просто идеален для грунтов, в которых слишком много песка. А вот для мягких и рассыпчатых грунтов он не подходит – попросту просядет. Интересное наблюдение: из-за серьезных сил пучения фундамент из блоков может выгнуть – а ведь жесткий ленточный и вовсе могло разорвать. Ведь пытаться снизить пучение почвы путем ужесточения нулевого уровня – нерационально, в этом случае есть смысл только утеплять почву и сам фундамент. Вот в чем еще хорош ленточный фундамент из блоков – в виду отсутствия монолитности, т.е. благодаря наличию кладочных швов, он обладает ценной гибкостью и подвижностью.
Еще один плюс: строительство фундамента из блоков ФБС можно осуществлять в дождь, и в снег – ему ничего не страшно.
Какие камни подойдут для строительства?
Для того чтобы определить наиболее подходящий тип блока, потребуется учитывать не только прочность и элементы декора для приусадебной территории, но также установку дренажной системы и общие габариты подпорного сооружения. Существенную роль играет финансовая составляющая, поскольку в целом конструкции выходят дорогими.
Выбор стенового материала производится в ходе выполнение проектно-изыскательских работ, которые установят и необходимый тип блока, и размеры стены, чтобы гарантировать неподвижность грунта на многие десятилетия вперед. Как правило, выбор варианта кладочного камня выполняют в ходе технико-экономического обоснования, сравнивая между собой различные варианты, при этом выбирают наиболее оптимальный в соотношении «цена-прочность-дизайн».
Сооружение низких подпорных стенок в большинстве случаев выполняют для декоративных целей, поэтому они не требуют тщательного расчета устойчивости и применения высокопрочных блоков.Для более высоких конструкций потребуется точный расчет нагрузок, выбор материала блоков и их габаритов. Более того, чтобы предотвратить опрокидывание либо смещение стены, выполняют следующие мероприятия:
- сторону, обращенную к земле, выполняют максимально шершавой, с выступами для сцепления с грунтом;
- в блочных конструкциях делают выступы;
- для снижения давление грунта на часть конструкции, на ней выполняют уклон, направленный к возвышенности.
Лучшие камни для опорных стен
Материал блоков и их прочность является определяющими при выборе стенового материала подпорных конструкций:
Блок ФБС: М150-200, плотность 2300 кг/м3,20х20х40см и малый вес – 33 кг, средняя стоимость 5312 руб. за 1 м3. Такие габариты позволяют возводить стенку без привлечения подъемной техники. Это отличное решение для оформления ландшафтного дизайна, хотя обычно их используют при строительстве усиленного фундамента здания.
- Керамзитобетонные блоки могут применяться для подпорных стен с дополнительным защитным слоем. Лучшая модификация: полнотелый Д1950, 390х190х188 мм, М 100, стоимость 4180 руб. за 1 м3.
- Пеноблоки — легкость строительного материала и несложность монтажа, при самой демократичной стоимости, делают их предпочтительными для многих застройщиков. Тем не менее при его укладке нужно быть осторожный при выборе марки и прочности. Также потребуется планировать установку гидрозащиты и эффективную дренажную систему. Наиболее подходящим для подпорной стены может быть модификация блоков с характеристиками: конструкционные D1200, М150 с плотностью 1200 кг/м3, с коэффициентом паропроницаемости не выше 0.1, с габаритами 200х300х600 мм, стоимость 3800 руб. за 1 м3.
- Шлакоблоки, нужно выбирать высококачественные с гладкими внешними гранями и высокопрочными характеристиками либо с керамзитовым наполнителем, либо пескоцементные М-100 и 125, лучше если они будут 2-х пустотные, чтобы можно было выполнить дополнительное вертикальное армирования. Для такого стенового материала тоже потребуется отделка и гидрозащита. Характеристики лучшего варианта: М100, плотность 1200 кг/м3, размеры 390х190х189 мм, стоимость 4200 руб. за 1 м3.
Пошаговая инструкция строительства своими руками
Данная инструкция подготовлена для применения наиболее популярных блоков для подпорных стен: ФБС и керамзитобетона.
Далее потребуется чертеж перенести на поверхность участка, точно обрисовать на нем край прохождения подпорной перегородки для того чтобы можно было начать копку траншеи.
Пошаговая инструкция:
Для серьезных подпорных сооружений из тяжелых блоков потребуется изготовление фундамента. Для глинистой почвы достаточно установить устанавливать ленточный тип, в районах со слабыми грунтами — свайный вариант. Ширина котлована выбирается из расчета ширины стены, умноженной на 3, то есть для блока 20 см, фундамент должен быть не менее 60 см.
Фундамент устанавливается в опалубке с армированием, на гравийно-песчаную подушку, из расчета 1-го слоя гравия не менее 30 см, а слой песка — 18 см, оба слоя тщательно трамбуются.
Опалубка для фундамента сооружается ниже уровня земли 20-25 см. Для дополнительного усиления в нее кладут арматуру, на битый кирпич и заливают бетоном М 150/200.
Если блоки пористые, укладывают гидрозащитный слой между фундаментом и первым рядом камня, как правило, применяют несколько слоев рубероида.
Для большей прочности конструкции, кладочный раствор должен быть в виде раствора из цементно-песчаной смеси (ЦПС).
На гидрозащитный слой обильно наносят раствор ЦПС и устанавливают блоки первого ряда, выставляя их по уровню киянкой.
После высыхания 1-го ряда приступают к кладке второго и так далее.
Для невысоких подпорных стен кладку выполняют в полблока, а для усиленных в два блока получения
После того как будет уложен последний ряд, верхнюю часть защищают козырьком, который можно выполнить из цемента, металла или металлочерепицы. Это необходимо, для того чтобы защитить конструкцию от попадания на стены атмосферной влаги и дальнейшего их разрушения.
Монтируют дренажную систему, для отвода паводковых и дождевых вод
Эффективный водоотвод уменьшает угрозу разрушения, а также предотвращает создание трещин от вспучивания жидкости при минусовых температурах наружного воздуха.
Пространство между подпорной стеной и грунтом засыпают речным песком, который осторожно утрамбовывают.
Если необходимо, выполняют отделку стены декоративными стройматериалами.
Как сделать подпорную стенку на участке, показано в этом видео:
Дренаж подпорной стенки
- Дренаж может быть продольный, поперечный или комбинированный – продольно-поперечный.
- При поперечном дренаже в толще стены оставляют отверстия диаметром до 10 см или встраивают трубки диаметром 5 см с уклоном, чтобы вода уходила за пределы террасы в близлежащий водоприемник. Также можно в 1-3 рядах кирпичной или каменной кладки оставлять незацементированным один вертикальный шов. Шаг установки дренирующих труб (отверстий) рекомендуется -1,0 м.
- При продольном дренаже вдоль стенки на уровне фундамента укладывается дренажная гофрированная труба, завернутая в геотекстильный материал. При ее отсутствии также применяются керамические или асбоцементные трубы диаметром 100-150 мм с перфорацией.
Схема продольного дренажа стенки
1 — тело стенки из бетона; 2 — бетонный фундамент; 3 — дрена; 4 — щебень; 5 — геотекстиль; 6 — песок; 7 – грунт.
Схема поперечного дренажа стенки
1- щебень; 2 – тело стенки из бетона; 3 – дренажная трубка.
В качестве полноценной замены фракционным материалам применяют дренажные полотна (дренажный объемный геотекстиль, дорнит, и др.).
Схема работы продольного дренажа
Образец гофрированной дренажной трубы
Образец гофрированной дренажной трубы с фильтром
Соединительные элементы гофрированной дренажной трубы
Стены из кирпича и габионов
Кирпичи и габионы могут стать материалами, которые лягут в основу стены. По сравнению с кладкой основание должно быть шире на 30 см. Углубляется траншея на столько же. В мягком и рыхлом грунте глубина основания по отношению к высоте стены должна составить 1/2. Для затворения раствора при заливке фундамента следует использовать: гравий, щебень, бетон.
Особенности строительства стены из кирпича
На том месте, где предусмотрена стенка, следует выкопать траншею, на дно которой укладывается гравийно-песчаная подушка. Стенки закрываются опалубкой, куда заливается раствор с армированием. После гидроизоляционных работ можно начинать строительство стены из кирпича. По обеим сторонам вбиваются колышки, между которыми натягивается веревка. Кладка осуществляется по тому же принципу, что и в случае с обычными стенами. Для крепления изделий между собой применяется цементный раствор. Для его затворения соединяется часть цемента с тремя частями мелкофракционного песка.
Строительство стены из габионов
Такие стенки могут иметь армирующую панель или обладать массивной конструкцией. Наиболее распространен последний вариант. Габионы в высоту не превышают 8 м. Если это значение должно быть больше, следует установить берму. Она представляет собой участок откоса внушительной ширины.
Габионы кладутся с перевязкой. Вертикальные швы смещаются в верхних рядах по отношению к нижним на 25 см. Если стенка будет невысокой, ее можно установить на уплотненную почву. Поверхность грунта перед началом работ рассчитывается и выравнивается. Если высота больше метра, потребуется фундамент. Его можно выполнить из плоских габионов, которые располагаются на подсыпке из песка и гравия.
Преимущество габионов состоит в том, что со временем такая стенка становится более крепкой, ведь через камни прорастают растения. Монтажные работы заключаются в установке контейнеров по месту эксплуатации и заполнении камнями на треть. Правильность установки после этого проверяется относительно горизонтали и вертикали. Как только вы убедились, что перекосов нет, габион можно наполнить до конца. Для наполнения можно использовать:
- мягкий известняк;
- гранит;
- базальт;
- эрклез;
- песчаник;
- плотный известняк.
Для того чтобы конструкция прослужила до 20 лет, следует выбирать сетку с цинково-полимерным покрытием, которое будет исключать коррозию. Если грунт позволяет, можно обойтись без фундамента, но при покупке габионов следует запастись плоскими сетками, которые имеют небольшую высоту. Последнее значение может достигать 50 см максимум.
Монтаж осуществляется на ровную поверхность, которая укрывается геотекстилем. Крепление элементов между собой ведется оцинкованной проволокой, это обеспечивает стабильность конструкции. Если подпорная стенка должна быть установлена около водоемов или береговой линии, следует использовать цилиндрические габионы, но их наполнение остается таким же.
Такие конструкции хороши не только прочностью и устойчивостью, но еще и гибкостью. Они могут быть установлены во влажной среде, а грунт может проявлять нестабильность во время эксплуатации. Стенки, пожалуй, смотрятся наиболее привлекательно из всех остальных, а их устройство занимает меньше времени. Период года для монтажных работ не имеет значения, как и наличие фундамента. А если почва будет двигаться, конструкция приспособиться к таким условиям. Деформации при этом не происходит, как и разрушение самой стены.
Преимущества и недостатки
Фундаментные блоки используются давно. Даже при появлении множества новых материалов они не сдали своих позиций. Благодаря своим преимуществам, они до сих пор используются как в фундаментальном строительстве, так и в подпорных конструкциях.
Преимущества:
- Стоимость, при использовании блоков стандартной формы цена на каждый из них снижается.
- Лёгкость создания стен, по своей сути ФБС – это большие кирпичи из железобетона. Технология их укладки не сильно отличается от стандартной процедуры.
- Быстрое завершение работ при использовании готовых блоков. Возведение стен зависит только от длины и рабочих способностей строителей. Нет нужды ждать, пока застынет бетон.
Недостатки:
- Размеры блоков для строительства стен, поддерживающих большую массу земли, должны быть внушительные. В этом случае используют тяжёлые блоки. За счёт своего веса они передают давление грунта на основание, но для укладки требуется грузоподъёмная техника.
- Транспортные расходы, из-за того, что масса одного блока может доходить до 1 т, нужна специализированная техника для перевозки, что увеличивает затраты.
- Наёмные рабочие. Для правильной выгрузки, складирования или переноса блоков на место строительства, требуются специалисты, умеющие взаимодействовать со строительной техникой, что тоже влечёт за собой дополнительные расходы.
Для чего нужны рабочие, можно посмотреть на видео:
Характеристики разных блоков ФБС
Разрушенная стена из ФБС
Возможные сложности и ошибки
При возведении подпорных стен не должно быть мелочей, особенно в районах со слабыми грунтами и высоким углом уклона.
Если застройщик допустил ошибки при выполнении обязательных этапов строительства защитной конструкции, может возникнуть плачевная ситуация, когда сползающий грунт снесет не только защиту, но и принесет ущерб домовладению и подсобным помещениям, расположенных рядом на участке. Придется такую стену разбирать и возводить новую.
В ходе строительства подпорной стены чаще всего застройщики допускают следующие ошибки:
- Неправильно выполнен расчет конструкции из ФБС, фундамент не может выдержать вес конструкции и давление удерживаемой земли.
- Отсутствие или неправильный монтаж дренажной системы, постоянное подтопление подпорной стены.
- При строительстве не был установлен гидрозащитный слой между фундаментом и первым рядом блоков.
- Не выполнен гидроизоляционный слой на пористых блоках.
- Неправильное выполнение заглубления котлована.
- Неравномерное и неудовлетворительно подготовленное основание под фундамент.
Подготовка раствора
Но, раствор не должен растекаться в процессе укладки. Для повышения морозостойкости и прочности конструкции в раствор рекомендуется внести специальный пластификатор. Он придает следующие характеристики:
- улучшение адгезии;
- пластичность;
- устойчивость к низким температурам;
- влагостойкость;
- однородность;
- самостоятельное уплотнение;
- повышенная прочность.
При подготовке раствора для сооружения стены из шлакоблоков своими руками начинающие мастера зачастую применяют простой шампунь в качестве пластификатора. Но, так делать не рекомендуется, это чревато ухудшением прочности и других характеристик раствора.
Как правило, под шлакоблок создают монолитный фундамент. Он должен быть выше почвы примерно на 70 см. По толщине фундамент не должен быть меньше блоков. Идеально, если он будет намного толще.
Прежде чем, укладывать шлакоблок, следует проложить гидроизоляционный слой. Далее можно выполнять кладку. Но, основа под первый ряд должна быть предельно ровной. В ином случае конструкция разрушится.
Особенности возведения подпорной стенки
Подпорная стенка из блоков ФБС должна выдерживать физические силы и атмосферные явления, влияющие на конструкцию. При возведении стены из фундаментных блоков выполняют следующие виды работ:
- Рытье траншеи;
- Трамбовка грунта для уплотнения;
- Послойное уплотнение щебнем, песком и гравием;
- Изготовление и установка опалубки;
- Создание каркаса;
- Укладка блоков ФБС автокраном;
- Разборка опалубки;
- Гидроизоляция стены специальными растворами;
- Вывоз мусора.
Блоки ФБС б/у выдерживают собственный вес, набухание грунта, подмывание дождевой водой, ветер и сейсмические явления, давление почвы, которую удерживает подпорная стенка.
При строительстве нужно учитывать ряд факторов, которые влияют на прочность, надежность и долговечность сооружения:
- Подпорная стена из блоков ФБС должна возводиться на устойчивых грунтах.
- Грунтовые воды должны проходить ниже 1,5 метра от поверхности земли.
- Давление грунта и его подвижность должны рассчитываться специалистами.
- Чем мягче и неустойчивей почва, тем глубже устанавливается фундамент.
- Необходимо правильно расположить дренажную систему для отвода грунтовых вод.
Строительство подпорных стенок может решить ряд проблем:
- Обеспечит создание в нужном направлении водоотвода;
- Создаст декоративный эффект;
- Позволит оптимально использовать территории участка;
- Обеспечит террасирование;
- Будет выполнять защитную и укрепляющую функции;
- Решит проблему неровности участка.
Блоки ФБС б/у могут способствовать созданию не только функционального сооружения, но и стать декоративно-художественным элементом ландшафта.
Маркировка железобетонной продукции
Пустотные блоки, как и любая другая продукция, имеют маркировку. Например, камни для фундамента обычно обозначаются тремя буквами:
- ФБС;
- ФБВ;
- ФБП.
В первом случае речь идет о частных фундаментных блоках. Вторые имеют продольный вырез для прокладки коммуникаций. Третья аббревиатура обозначает изделия с прямоугольной полностью.
По маркировке можно понять назначение изделия. Если потребитель видит две буквы — ФЛ, значит, перед ним камень, предназначенный для обустройства ленточного фундамента. А вот при строительстве цокольных этажей используются изделия с маркировкой ФБС.
За буквенным обозначением обычно идет числовой код, по которому можно понять, какие размеры в дециметрах имеет изделие. Значение округляется до целого числа. Цифры обозначают длину, ширину и высоту соответственно.
