Перевязка фундаментных блоков – правильное выполнение работ

Что это такое?

Фундаментные блоки строительные (ФБС) представляют собой железобетонные, монолитные элементы, которые изготавливаются в заводских условиях с жестким контролем параметров. Это позволяет обеспечить их высокую прочность, долговечность и стабильность геометрических размеров.

Из этих блоков может строиться фундамент любого типа. Классический вариант — ленточный мелкозаглубленный фундамент.

Блочные конструкции наиболее подходит для грунтов с большим содержанием песка. В то же время за счет определенной подвижности фундамент легко переносит вспучивание. Не следует применять блоки на мягком грунте, в котором они могут проседать.

Устройство блочного фундамента

Следует учесть, что сборные фундаменты обязательно должны быть тщательно гидроизолированы и утеплены. Также необходимо сделать утепленную отмостку. Это необходимые условия нормальной их эксплуатации.

Если сравнивать ленточный монолитный и блочный фундамент, то вырисовывается такая картина:

• Монолитный строится долго, блочный — быстро.
• Монолитную ленту можно сделать без аренды спецтехники (хоть и сложно обойтись без заказа бетона). Чтобы собрать фундамент из ФБС своими руками, нужно будет арендовать кран, или как минимум, лебедку.
• Если делать монолитный фундамент самостоятельно, стоит он дешевле, чем блочный. Если же работают наемные рабочие или фирма, то обойдется он, скорее, дороже: объем работ больше, а это немалые дополнительные расходы.
• Монолит более прочный, чем сборный. Прочность примерно на 20-30% выше. Это позволяет его использовать монолитную ленту на суглинках и глине.

По многим параметрам монолитная лента выигрывает. Но если ее прочность и надежность востребована не будет, то ее изготовление — только напрасная потеря времени. При проведении работ подрядчиками это еще и напрасная трата денег. Потому, если грунты имеют нормальную несущую способность, а подземные воды находятся не ближе чем на 2 метра от требуемой глубины заложения фундамента, имеет смысл ставить дом на сборном фундаменте.

Особенности выполнения работ при монтаже фундамента

Чтобы будущее здание стояло ровно, долго и имело достойный вид, необходимо соблюдать все технологические требования по выполнению работ. Первым вопросом, который должен задать себе любой строитель, взявшийся за устройство фундамента из блоков, будет касаться вида грунта, на котором будет находиться строение.

Конструкции такого типа возводятся преимущественно на грунтах с высоким содержанием песка, низким уровнем залегания подземных вод и в регионах с благоприятными погодными условиями.

Вторым важным моментом будет правильное нанесение разметки на местности, а также рациональное распределение ресурсов использования пространства. При небрежном отношении прораба к своим должностным обязанностям падает скорость выполнения работы и ее качество.

Во время монтажа опалубки необходимо определить, сколько для этого понадобится леса.

Скрепить все доски нужно таким образом, чтобы они не отклонялись в сторону, не деформировались и не искривляли в будущем черновое основания фундамента. После заливки жидкого бетона следует выдержать все необходимые сроки согласно строительным нормам, иначе качество основания может быть низким, что в будущем приведет к нестабильности конструкции.

Сборный фундамент из блоков ФБС может устанавливаться с сочетанием кирпича или камня. Такая практика применяется при монтаже блоков больших размеров, что способствует более точному выставлению ФБС-элементов по уровню и препятствует образованию различных трещин и разрывов.

Укладка бетонных блоков производится на цементный раствор, швы заполняются промежуточными материалами вперемешку с раствором на цементной основе. Зазоры в виде заполненных швов позволяют дышать всей конструкции, сохраняя свою первоначальную устойчивость.

После установки фундаментных блоков производится обязательное армирование верхнего слоя конструкции. Эта обвязка может выполняться, как при помощи монолитного метода, так и с применением кирпича.

Отмостка устанавливается на уровне армирующего пояса и предназначается для защиты фундамента от попадания влаги, которая может негативно повлиять на устойчивость всей конструкции. На армирующий пояс укладывается слой гидроизоляции, который при желании можно запустить даже под отмостку.

И всё-таки, несмотря на сложность и трудоемкость строительно-монтажных работ, одним из наиболее устойчивых оснований является фундамент из блоков ФБС. Как укладывать блоки, можно рассмотреть схематически.

Фундамент столбчатого типа выполняется в такой же последовательности, отличительной частью при этом будет являться всего лишь внешний вид конструкции.

Если заказчик все же решился монтировать фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция всего строительного процесса будет выглядеть следующим образом:

• исследование грунта;
• нанесение разметки;
• выкапывание траншеи или котлована;
• трамбовка земельного основания;
• засыпка песка или щебня и еще одна трамбовка;
• монтаж ленточного железобетонного основания или фундаментных плит;
• установка армирующего пояса;
• монтаж фундаментных блоков;
• установка слоя обвязки;
• укладка гидроизоляции и монтаж отмостки;
• возведение стены цоколя.

Что касается самостоятельного выполнения работ, то монтировать фундамент из блоков ФБС своими руками не рекомендуется в большинстве случаев, так как это довольно трудоемкий и технологически сложный процесс.

Во-первых, необходимо выполнить все расчеты, которые будут заключаться в выборе того или иного вида материалов. При этом нужно учитывать не только особенности грунтов, погодные условия, но и вычислить и сопоставить соотношения нагрузки надземной части строения с крайне допустимым сопротивлением конкретно используемых фундаментных плит и блоков.

Во-вторых, во время выполнения строительно-монтажных работ понадобится тяжелая строительная техника вместе с бригадой квалифицированных рабочих, которые быстро, ровно и качественно установят тяжелые железобетонные блоки ФБС.

Самостоятельно соорудить подобный фундамент возможно лишь в случае строительство легких надземных конструкций, которые не требуют блоков больших весов и размеров. В этом случае целесообразнее всего строить фундамент столбчатого типа с применением блоков ФБС.

Несмотря на то, какой вид основания будет установлен под тем или иным строением, выполнение всех технологических норм и инструкций гарантирует качество и долговечность фундамента, а вместе с ним надежность и безопасность всего здания.Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Какие особенности каркасных домов влияют на выбор фундамента

Основная особенность – небольшой вес каркасника. Отсюда и малые от него нагрузки на фундамент. Поэтому лучше использовать малобюджетные варианты конструкций.

Нижняя обвязка каркаса создает дополнительную жесткость, которая обеспечивает устойчивость всего здания.

Легко можно рассчитать нагрузки на фундамент, тем самым точно подсчитать размеры основы под дом.

Чаще каркасники возводятся из древесины. Сегодня предлагаются металлические варианты. Но и они не настолько тяжелы, чтобы увеличивать расходы на возведение фундаментов.

Если в проекте каркасного дома заложен подвал, подземный гараж или цокольный этаж, то фундамент придется усиливать. Чаще для этого используют ленточный вариант или плитный заглубленный.

Как зависит от типа грунта

Зависимость стопроцентная. Именно от типа грунта зависит, какой фундамент надо возводить.

1. Если уровень грунтовых вод на участке высокий, то придется выделять финансы на сооружение дренажной системы и проведении качественной гидроизоляции. Такие расходы могут превзойти себестоимость самого дома. Поэтому оптимально – использовать винтовые сваи.
2. Тот же тип фундамента лучше применять на песчано-подвижных и торфяных грунтах.
3. Если перепад рельефа на участке большой, а это может привести к возникновению серьезных сдвигающих опрокидывающих нагрузкок, то лучше возводить буронабивные или винтовые сваи.

Как правильно сделать расчеты?

Приступая к расчету столбчатой опоры из блоков 20х20х40 нужно знать, сколько столбов потребуется и какого размера они будут. Эти параметры зависят от нагрузки, которая планируется в будущем на фундамент.

Факторы, определяющие нагрузку:

• вес сооружения вместе с мебелью, оборудованием и людьми;
• погодные условия (ветер, количество осадков).

После определения с числом столбов требуется их правильно разместить на участке. При этом следует учесть, что:

• столбы обязательно должны располагаться в углах постройки;
• в местах, где стены примыкают друг к другу;
• если стены длинные, то столбы ставятся максимум в двух метрах друг от друга по всему периметру каждой стены (если запланирован монолитный ростверк, то между столбами может быть расстояние 3 м).

Расчет веса будущей постройки производится с учетом данных, приведенных в таблице:

Снеговая нагрузка равна нулю, если угол скатов крыши превышает 60 градусов.

Суммарная площадь оснований столбов считается по формуле: S = 1,3×P/Rо, где:

• Р — масса дома с фундаментом, кг;
• Rо — сопротивление (несущая способность) грунта, кг/см2;
• 1,3 — специальный коэффициент, показывающий запас надежности постройки.

Значение Rо определяется по таблице:

Технология возведения фундамента из блоков

Приступая к возведению фундамента из железобетонных изделий, следует тщательно подготовить территорию строительства:

• Очистить поверхность от строительного и бытового мусора, растений и зарослей сорняков.
• Засыпать ямы, разровнять бугры.
• Провести планировку поверхности на участке застройки.

Земляные работы

После зачистки территории строительного участка можно приступать к рытью траншей под укладку блоков. Траншеи под укладку штучных железобетонных блоков готовят примерно такого же размера как под монолит. Посмотрите видео, как вырыть траншею под блочный фундамент.

На дно траншей, которое предварительно выравнивают и уплотняют, засыпают слой крупного кварцевого песка (около 10 см), засыпка выступает в качестве песчаной подушки

При засыпке песок послойно трамбуют, проливая водой каждый слой, неважно будет ли впоследствии для опорного основания дома использованы сборные элементы или монолит

Поверхность песчаной подушки выстилается слоем гидроизоляционных материалов – эта операция поможет уберечь фундаментный пояс от преждевременных разрушений, гидроизоляция укладывается как под сборные элементы, так и под монолит.

Если на участке застройки залегают слабые грунты, следует увеличивать ширину фундаментного основания, а первый ряд в основании опорного пояса выкладывается из блок-подушек. При устойчивых грунтах с хорошей несущей способностью монтаж фундамента с подвалом начинается с укладки первого ряда ФБС. Посмотрите видео, как монтируют блоки ФБС.

Повысить прочность фундамента с подвалом из сборных железобетонных изделий можно проведением дополнительного пояса армирования, который устраивают по верхнему ряду изделий.

Завершение работ

Монтаж блоков ФБС для фундамента своими руками завершается специальными действиями.

Горизонтальные пласты гидроизолируют резиной, рубероидом, жидкой смолой – битумом. После того как гидроизоляция высохнет, основание со всех сторон засыпается реечным песком. Причем каждый слой необходимо смачивать и утрамбовывать.

При проведении работ на песчаных почвах поверхность блоков оборудуется опалубкой из досок для заливки фундамента толщиной 10 см. Гидроизоляция и засыпка в этом случае проводится тогда, когда высохнет бетон. Завершающие действия выполняются вручную или с помощью специальной техники.

При глубоком промерзании грунта конструкцию дополняют теплоизоляцией.

Особенности выполнения работ при монтаже фундамента

Чтобы будущее здание стояло ровно, долго и имело достойный вид, необходимо соблюдать все технологические требования по выполнению работ. Первым вопросом, который должен задать себе любой строитель, взявшийся за устройство фундамента из блоков, будет касаться вида грунта, на котором будет находиться строение.

Конструкции такого типа возводятся преимущественно на грунтах с высоким содержанием песка, низким уровнем залегания подземных вод и в регионах с благоприятными погодными условиями.

Вторым важным моментом будет правильное нанесение разметки на местности, а также рациональное распределение ресурсов использования пространства. При небрежном отношении прораба к своим должностным обязанностям падает скорость выполнения работы и ее качество.

Во время монтажа опалубки необходимо определить, сколько для этого понадобится леса.

Скрепить все доски нужно таким образом, чтобы они не отклонялись в сторону, не деформировались и не искривляли в будущем черновое основания фундамента. После заливки жидкого бетона следует выдержать все необходимые сроки согласно строительным нормам, иначе качество основания может быть низким, что в будущем приведет к нестабильности конструкции.

Сборный фундамент из блоков ФБС может устанавливаться с сочетанием кирпича или камня. Такая практика применяется при монтаже блоков больших размеров, что способствует более точному выставлению ФБС-элементов по уровню и препятствует образованию различных трещин и разрывов.

Укладка бетонных блоков производится на цементный раствор, швы заполняются промежуточными материалами вперемешку с раствором на цементной основе. Зазоры в виде заполненных швов позволяют дышать всей конструкции, сохраняя свою первоначальную устойчивость.

После установки фундаментных блоков производится обязательное армирование верхнего слоя конструкции. Эта обвязка может выполняться, как при помощи монолитного метода, так и с применением кирпича.

Отмостка устанавливается на уровне армирующего пояса и предназначается для защиты фундамента от попадания влаги, которая может негативно повлиять на устойчивость всей конструкции. На армирующий пояс укладывается слой гидроизоляции, который при желании можно запустить даже под отмостку.

И всё-таки, несмотря на сложность и трудоемкость строительно-монтажных работ, одним из наиболее устойчивых оснований является фундамент из блоков ФБС. Как укладывать блоки, можно рассмотреть схематически.

Фундамент столбчатого типа выполняется в такой же последовательности, отличительной частью при этом будет являться всего лишь внешний вид конструкции.

Если заказчик все же решился монтировать фундамент из блоков ФБС, пошаговая инструкция всего строительного процесса будет выглядеть следующим образом:

• исследование грунта;
• нанесение разметки;
• выкапывание траншеи или котлована;
• трамбовка земельного основания;
• засыпка песка или щебня и еще одна трамбовка;
• монтаж ленточного железобетонного основания или фундаментных плит;
• установка армирующего пояса;
• монтаж фундаментных блоков;
• установка слоя обвязки;
• укладка гидроизоляции и монтаж отмостки;
• возведение стены цоколя.

Что касается самостоятельного выполнения работ, то монтировать фундамент из блоков ФБС своими руками не рекомендуется в большинстве случаев, так как это довольно трудоемкий и технологически сложный процесс.

Во-первых, необходимо выполнить все расчеты, которые будут заключаться в выборе того или иного вида материалов. При этом нужно учитывать не только особенности грунтов, погодные условия, но и вычислить и сопоставить соотношения нагрузки надземной части строения с крайне допустимым сопротивлением конкретно используемых фундаментных плит и блоков.

Во-вторых, во время выполнения строительно-монтажных работ понадобится тяжелая строительная техника вместе с бригадой квалифицированных рабочих, которые быстро, ровно и качественно установят тяжелые железобетонные блоки ФБС.

Самостоятельно соорудить подобный фундамент возможно лишь в случае строительство легких надземных конструкций, которые не требуют блоков больших весов и размеров. В этом случае целесообразнее всего строить фундамент столбчатого типа с применением блоков ФБС.

Несмотря на то, какой вид основания будет установлен под тем или иным строением, выполнение всех технологических норм и инструкций гарантирует качество и долговечность фундамента, а вместе с ним надежность и безопасность всего здания.Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Установка фундаментных блоков

Установку фундамента из ФБС лучше проводить в теплое время года. Идеальным временем является лето.

Фундаментные блоки нельзя устанавливать на мокрую и сырую поверхность, при неблагоприятных погодных условиях строительство лучше отложить. Перед тем как начинать строительство блочного фундамента, нужно подготовить основание, для этого надо установить оси, а после этого сделать разбивку и вырыть траншею.

Для переноса осей натяните осевые нити и с помощью обвеса точки пересечения перенесите на дно котлована. Заранее стоит подумать и о подушке под фундамент — она должна быть из песка, который предварительно нужно просеять и уплотнить. Толщина подушки в среднем составляет 5-10 см, а ее ширина должна превышать размер фундамента на 20-30 см. Это все относится к возведению ленточного фундамента из ФБС.

Таблица размеров бетонных блоков ФБС.

Если же вы планируете делать фундамент из блоков столбчатого типа, нужно создать специальные тумбы и подушки. Подушка должна быть во всех ямах и делают ее по специальной схеме. Дно ямы нужно примять, после этого сделать подушку из щебня и песка, тщательно выровнять. Получившуюся подушку можно пролить мастикой из битума. Основная задача — сделать все ямы одинаковой конструкции и длины. В этом вам поможет обычная веревка, которую нужно натянуть между точками опоры основания.

Установку фундамента нужно начинать с блоков, которые выполняют функцию маячков, их расставляют на углах, на пересечениях и на перемычках. От того, насколько точно установлены блоки-маяки, зависит соответствие направления и размеров фундамента с проектом. Затем наверх надо перенести причалку, делать это нужно постепенно, с каждым разом увеличивая ряды уложенных блоков.

Отклонения легко исправляются ломиком, с помощью которого фундаментные блоки передвигаются туда, куда следует. При помощи нивелира проверяется соответствие с чертежами и правильное размещение блоков-маячков, хотя имеющиеся отклонения считаются нормой. Если нивелир показывает, что превышена допустимая норма, блок нужно вытащить из кладки и произвести монтаж заново.

Инструкция по изготовлению фундамента под забор

Практически любое основание для ограждения можно изготовить своими руками, если тщательно изучить технологию и соблюдать все её предписания.

Ленточный фундамент

Процесс создания данного типа основания для забора состоит из определённых последовательных этапов. При последовательном и тщательном исполнении каждого из них в итоге вы получите добротную основу для вашего забора. Итак, вам необходимо:

1. Провести разметку территории. Для этого по периметру участка, который будет обноситься забором, нужно вбить колышки, между которыми натянуть бечёвку. Отдельно необходимо обозначить места расположения калитки и ворот.
2. Выкопать траншею. Глубина канавы не менее 35 см, в местах установки опор — 60–90 см. Ширина около 40 см.
3. Установить столбы опоры. В их качестве можно использовать любой материал. Обычно это трубы, диаметром около 80 мм. Высота их должна быть такой, чтобы при вкапывании в грунт, хватило и на всю высоту будущего забора. Их нужно установить в подготовленные лунки, засыпать битым кирпичом, гравием или камнем.

Ленточный фундамент можно считать оптимальным решением для забора

Опалубку обычно делают из досок

Лента должна немного выступать над уровнем земли

Видео: ленточный фундамент для забора своими руками

Основание под лёгкий забор из профнастила

Для забора, изготовленного из профилированного листа, фундамент может быть не таким основательным. Такое ограждение можно установить на столбчатый фундамент:

1. Сначала проводится разметка, при этом нужно обозначить места расположения столбов. Расстояние между ними должно быть около 2 м.

Столбы необходимо обрабатывать антикоррозийным раствором

Много времени на возведение забора из профнастила не уйдёт

Чтобы увеличить прочность фундамента дополнительно можно вырыть неглубокую траншею, дно которой застелить геотекстилем, засыпать щебней и покрыть плёнкой. Далее установить опалубку, дно армировать, затем залить цементной смесью.

Видео: столбовая основа под забор

Фундамент забора из кирпича

Кирпичный забор нуждается в основательном и добротном фундаменте, ведь масса такой конструкции внушительная. Последствия несоблюдения технологии или выбора неподходящего типа основания могут проявляться в виде трещин на самом заборе. Есть два варианта обустройства фундамента для кирпичного забора, которые одинаково подходят как для трёхметровой конструкции, так и для небольшого ограждения:

• ленточный фундамент (глубина 40–50 см, ширина 40 см), часть которого находится над землёй (его обязательно необходимо армировать арматурой 12–14, по две сверху и снизу);
• ростверк обустраивается в местах расположения столбов на глубину промерзания, то есть на 120–1250 см вглубь грунта, а между ними привычная армированная лента.

Второй вариант обустройства фундамента более надёжный в случае строительства кирпичного забора.

Кирпичный забор требует основательного фундамента

Есть секреты, зная которые можно значительно увеличить срок службы фундамента:

• под лентой можно обустроить песчаную подушку, которую дополнительно смочить водой, что значительно снизит риск смещения основания;
• использовать цемент не ниже марки М-200;
• заливать бетон за один раз;
• если раствор вы изготавливаете не сами, а заказывается в специализированной фирме, то заказывать нужно на 10% больше, поскольку часть воды обязательно впитается в грунт;
• между фундаментом и кирпичной кладкой должен быть слой гидроизоляции.

Цокольная часть забора составляет единое целое с фундаментом

Фундамент под ограждение с кирпичными столбами

Кирпичные столбы выполняют скорей декоративную функцию, нежели практичную. Однако такой забор можно устанавливать на тех участках, когда необходимо немного выровнять перепад высот на участке.

Под кирпичные столбы можно использовать свайный фундамент

Процесс создания фундамента происходит по следующему плану:

1. Вырыть канаву по периметру будущего забора глубинойдо 70 см и шириной не менее 80 см.
2. На дно уложить дренажную подушку. Использовать нужно для этого песок и щебень крупной фракции.
3. Уложить рубероид.
4. Залить слой цементного раствора в 20 см. В этом слое уложить арматурную сетку. Используйте арматуру диаметром в 6 мм.
5. После того как бетон полностью затвердеет, укрыть его рубероидом.
6. Теперь можно обустроить ленту кладкой в два кирпича. Её придётся поднять до уровня грунта.
7. Теперь необходимо армировать места расположения столбов. Проволоки диаметром в 3 мм будет достаточно.
8. Выложить цоколь из кирпича, причём и цоколь, и столбы выкладываются как единое целое. Далее столбы выкладываются монолитной кладкой.

Оригинально смотрится ленточный фундамент под забором с кирпичными столбами

Кладка блоков

Технология кладки стен из газобетонных блоков предусматривает, что основание для их кладки должно быть абсолютно ровным. Перепад высот между самой низкой и самой высокой точками основы не должен превышать 0.5 см.

Начальный ряд

1. Если кривизна, перепад высот, локальные неровности основы для кладки составляют свыше 5 см, начальный ряд блоков следует класть на песчано-цементный раствор. Он даст возможность уложить шов нужной толщины. Она не должна быть более 2 см.

1. Перед установкой начального ряда газобетонных блоков на фундаменте следует обустроить отсечную гидроизоляцию горизонтального типа. Для этого можно использовать материалы на основе битума – мастики либо рулонные аналоги, гидроизоляционный раствор и пр.
2. Кладку из штучных камневидных материалов всегда начинают от углов строения и продолжают ее законченными рядами.

Проверяйте правильность работы уровнем.

1. Правильность установки каждого элемента (по горизонтали и по вертикали) проверяется уровнем. Следить за высотой каждого ряда блоков лучше всего по растянутому на грузиках шнурку (причалке).

Правила осуществления работ

1. По углам постройки рекомендуется поставить стойки-порядовки с отвесами. Они позволят следить за вертикальностью углов кладки.

Выравнивание плоскости стены.

1. Теплотехническую однородность блочной кладки на тяжелых растворах (при рассчитанном обосновании ее несущей способности) можно повысить. С этой целью швы делаются в виде двух полосок, располагаемых вблизи внешних граней блока, с промежутком меж ними. Он заполняется упругим теплоизоляционным материалом.
2. Вертикальные швы должны быть заполнены полностью, продувания стен сквозь них происходить не должно.
3. Если блоки имеют профилированные торцы, вертикальные швы кладки следует заполнять по всей их высоте и не меньше, чем на 40% ширины элемента.
4. Когда кладка армируется то вертикальные швы меж блоками (на изгибаемом месте) следует полностью заполнять, даже если их торцы профилированы.

Блоки: какое имеют представление, характеристики

Блоки ФБС – строительный элемент, посредством которых формируется сборный фундамент строения

Блоки ФБС – строительный элемент, посредством которых формируется сборный фундамент строения. Материал производится заводским образом, что гарантирует обеспечение требований к качеству и размерам изделий

Данный аспект имеет важность, так как обязательно должны соблюдаться такие стандарты, как: состав смесей, армирование, вибропрессование до указанного максимума плотности бетонных блоков, пропарка и финальный процесс затвердения

Теоретически возможно изготовление блоков ФСБ самостоятельно, однако на практике процесс оборачивается большими временными и финансовыми затратами (из-за малого объема изготавливаемой продукции), в результате чего цена товара в сравнении с заводской, оказывается кратно выше.

Но выбор элементов ФБС не должен быть ориентированным исключительно на цену товара, а только на способность выдерживать нагрузки. Для каждого типа бетонных кубов прописаны стандарты ГОСТ, поэтому заводская продукция обязана проходить проверку качества, наличие дополнительных добавок и соответствие нормативам. В частности, при производстве добавляются присадки, дополняющие продукцию следующими характеристиками:

Монтаж фундамента из ФБС блоков

1. Морозостойкость. Такой материал выдерживает значительные перепады температурного режима, следовательно, подходит для регионов с особенно холодными зимами.
2. Стойкость к кислым средам повышается посредством добавки в бетонные смеси гранитного мелкофракционного щебня. Вследствие чего увеличивается прочность блоков, монтируемых в кислых грунтах.
3. Разнообразная размерная линейка – еще одно достоинство товара, производимого в промышленных условиях. Предложение полностью удовлетворяет потребности крупных застройщиков, приобретающих крупногабаритные блоки, а также частных строителей, которым нужны элементы меньшего размера.

Однако при всех достоинствах продукция ФБС имеет некоторые недостатки:

• Повышенная цена. Стоимость фундамента сборного на 30-35% дороже монолитного;
• Потребность в двойном гидроизолирующем слое;
• Наличие швов. Такая кладка подвержена воздействию внешней среды, поэтому нуждается в качественном утеплении.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.

3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.

3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.

Кстати! Будет интересно узнать: Строительство домов из газобетона

3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.

Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Фундамент из блоков ФБС

Широким распространением в последние годы начали пользоваться сборные ленточные фундаменты из блоков ФБС (аббревиатура ФБС – фундаментные блоки стен). Запас прочности таких фундаментов позволяет выдерживать на себе и пяти-, и десятиэтажные сооружения, поэтому постройка двухэтажного кирпичного коттеджа на его основании не вызовет никаких проблем.

Сборные фундаменты из блоков ФБС могут закладываться в следующих случаях:

• — Сроки строительства сжаты по времени (фундамент из блоков можно сложить за 1-2 дня и сразу приступать к возведению стен на его основе; в отличие от фундамента из монолитного бетона, которому требуется время, чтобы набрать достаточную прочность); — Использование не очень квалифицированной рабочей силы (монтаж блоков ФБС осуществляется достаточно просто – нет необходимости вязать арматурный каркас)

Помимо этого, весомым преимуществом является экономичность монтажа: фундамент из блоков ФБС при одинаковой глубине заложения обойдется дешевле, чем монолитный. Можно сэкономить на фундаменте и больше, если:

— Использовать б/у блоки ФБС — Возвести сборный прерывистый фундамент

Блоки ФБС выпускаются нескольких типоразмеров: длиной 780, 1180 и 2380 мм; шириной 300, 400, 500 и 600 мм. Высота всех типов блогов составляет 580 мм. На боковых гранях блогов имеются специальные пазы, заполняемые раствором в процессе монтажа.

Первый ряд блоков ФБС нужно поставить на выравнивающее основание из крупнозернистого песка толщиной 10-15 см. Для этого из брусков 50*100 мм изготовляется рамка шириной на 20 см больше, чем ширина подошвы фундамента. По нивелиру рамка устанавливается горизонтально и заполняется песком. Песок смачивается и трамбуется; все излишки удаляются с помощью любой ровной рейки.

Вначале устанавливаются угловые блоки наружных стен

Для этого на песке проводятся линии, по которым нужно установить блоки. Блок встанет строго по уровню, если основание насыпано качественно. Можно осуществить монтаж даже вдвоем, используя шесть несложных команд (груз вверх – груз вниз, стрела вверх – стрела вниз, стрела вправо – стрела влево).

Сначала выкладываются наружные стены, затем внутренние. Вертикальные швы тщательно забиваются раствором. На место доборного блока лучше залить монолитную плиту (установка целого блока – довольно трудоемкая задача).

Каждый следующий ряд блоков выкладывается на растворную постель толщиной не менее 1,5 см.

Перевязка вертикальных швов должна быть 25-60 см. Возможная перевязка будет тем меньше, чем лучше свойства грунта на строительной площадке. Если в каком-либо месте требование по перевязке невыполнимо, то на данном участке фундамента необходимо заложить несколько кусков арматуры диаметром 8-10 мм, либо кладочную сетку

Важно не забыть оставить в фундаменте отверстия под ввод воды и вывод канализации

Блоки длиной 2380 мм. имеют основной приоритет при возведении ленточного сборного фундамента, так как чем меньше вертикальных швов будет в фундаменте, тем выше будет его прочность, тем скорее осуществиться постройка и тем меньше будут расходы на его монтаж.

Поскольку прочность материала блоков ФБС больше прочности кирпича, ширина стен, возводимых на такой фундамент, может быть больше ширины самого сборного фундамента. Однако нужно учесть, что свес кирпичной кладки ограничен: при свесе с одной стороны – не более 10 см; при свесе с обеих сторон – не более 6 см на одну сторону.

В случае слабых грунтов необходимо увеличить ширину основания сборного фундамента.

В такой ситуации имеется две альтернативы:

• Выложить первый ряд из фундаментных блоков-подушек
• Залить под фундамент из блоков ФБС монолитную бетонную плиту

Если дом строится без подвала и на грунте, обладающем хорошей несущей способностью, то можно возвести прерывистый сборный фундамент. В этом случае блоки ФБС укладываются с промежутками, которые затем заполняются грунтом с послойным трамбованием. Такая методика позволяет сэкономить до 20 % блоков.

Промежутки между блоками ФБС при возведении сборного прерывистого фундамента не должны превышать 70 см. Использование такого фундамента допускается только для домов не более 2-х этажей из облегченной кладки (например, пустотелого кирпича).

Перед возведением подобного типа фундамента стоит обратиться к профессиональным инженерам и архитекторам.

Увеличение прочности фундамента на слабых грунтах может быть осуществлено посредством установления по верхнему ряду блоков железобетонного пояса толщиной 20-30 см, каркас которого вяжется из четырех прутков диаметром 10 мм.

С чего начать?

Как правило, все работы начинаются с выполнения замеров и разбивки осей будущей фундаментной основы. Для удобства проведения работ натягиваются по осевым точкам шнуры, отвесами переносятся места их пересечений на дне котлована.

От полученных результатов отмеряются размеры фундаментного основания по проектному решению, фиксируются металлическими штырями таким образом, чтобы шнуровая причалка располагалась на удалении двух – трех миллиметров от боковых стен фундаментной основы.

ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ

1.1. Блоки подразделяют на три типа:

ФБС — сплошные;

ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.

Блоки шириной 300 мм

Блоки шириной 400, 500 и 600 мм

Черт.3. Блоки типа ФБП

Основные размеры блока, мм

300; 400; 500; 600

300; 400; 500; 600

1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:

Размеры блока в дециметрах: длина (округленно)

Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С

Обозначение настоящего стандарта

Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:

ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):

ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78

То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:

ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78

Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

Класс бетона по прочности на сжатие

Масса блока (справочная), т

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).